河南南阳市带压开孔管道切割抢修工程

带压开孔阀门安装施工必须严格按照《先锋管道带压开孔操作规范》TJXF-GDKK02规定执行，操作时要注意安全，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

在阀门安装前，应将阀门再一次进行检查，核对其规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆，安装前还要清除阀门内存在的杂物。

阀门在使用起重设备进行起吊时，吊绳严禁系于手轮或阀门的阀杆上，以防在吊装过程受力过大损坏这些部件。吊绳应当系于阀门两端的挂吊点上，如若没有，则可系在阀门的法兰盘上进行吊装。

对于阀门即将所连接的管线，在阀门安装前要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其它杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其永久失效，造成管道带压开孔失败。

安装DN50及以下口径的螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。

带压开孔作业的焊接阀门安装（以后的文章中详细介绍），应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

对于不锈钢管切口要求不高且要经济实惠的，一般用普通砂轮机、圆锯机等以上方法进行切割，此方法的缺点是切割毛刺较大、不精确、无法打坡口及切割过程产生火花及静电，对在运管道材质及运输介质如原油、天然气、煤气以及食料等管道产生较大的生产安全隐患。

尤其是以上工具进行切割时，所产生的火花是局部磨擦产生1200摄氏度的温度，强烈地改变了不锈钢SA-213TP347HFG、Super304H、HR3C等新型不锈钢材料的内部晶体结构。一般来讲，SUS304不锈钢管属于美国牌号材质的不锈钢管，国内牌号相当于0Cr19Ni9不锈钢管，通常用0Cr18Ni9替代，不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化，所以不锈钢并不是“不锈”。

但以上火花类切割工具的切割方法就在切割过程中严重影响了不锈钢下贝氏体、奥氏体、马氏体结构，过高的温度使不锈钢表面碳化，并最终失去“不锈”的功能。因此，进行不锈钢管材切割作业时，应尽量选用机械冷切割的方法来进行加工。

1.对于管道直径大于或等于200mm直径的不锈钢管材时，使用防爆切管机（XJ-QG-1或QG-3型）来进行大型管道的切割作业。该设备使用液压驱动，防爆性能优异，并使用性能优越的机械冷切割技术，可在管道进行切割的同时进行坡口制备，并能全自动完成切割任务，中间管道切割环节无须人工干预可自动完成。

防爆切管机属于防爆冷切割的机械设备技术领域，它不仅解决了现有技术中不锈钢管切割机自动化程度低而且粉尘大等技术问题，而且对于较大和复杂的不锈钢管，为减少下贝氏体的转变温度和析出二次碳化物，使用较缓和切割速度及较低的切割温度的情况下，实现对不锈钢管道的全自动切割。防爆冷切割后的不锈钢管道表里的物理特性与切割前保持一致，且切割后表面光滑无毛刺。

市面上所售防爆液压切管机具有体积小和便携的特点，使用普通SUV就可以装下液压泵站和切管机，整机重量不超过40kg，切割范围广，可切割200mm至3米的不锈钢管道。切割后可实现切割坡口一次完成，并且切口完全重合。因此，在进行大口径不锈钢管道切割作业时，一人可实现单独操作。

注意：在进行不锈钢管道切割时，为了避免出现刀刃由于温度过高而降低硬度，失去切削性能而迅速磨损的情况，应当使用不锈钢管道专用切割刀片（XJ-DP02)。