山西古交市管道带压开孔防爆管道切割工程施工
栏目:山西带压开孔 发布时间:2019-10-29 浏览量: 2618
天津市先锋管道工程机械有限公司是专业生产带压开孔钻、自爬式液压切管(爬管机)、液压泥浆泵、液压工作泵站、链条式液压挤刀等设备的厂家

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管道带压开孔及管道切割工程单位:天津市先锋管道工程机械有限公司

管道带压开孔管道切割厂家技术咨询电话:18630973968 13920441602


管道带压开孔工程施工

管道带压开孔进行封堵施工时有哪些防范措施

管道带压开孔封堵能在不间断管道介质运送的状况下完成对管道的替换移位和换阀等作业,也能够在管道发作走漏时对事端段进行快速安全的抢修。管道进行带压开孔时,就封堵施工的问题,一起来看看有哪些有哪些防范措施:

1、为防止设备渗漏,开孔前需要检查设备上密封件的完好。

2、为防止带压开孔封堵时开孔刀刮伤、刮漏管件,焊接管件时需要对正管件。

3、为防止带压开孔封堵时开透管,开孔施工时要对准尺寸。

4、为防止垫片与法兰压紧时,垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物,致使中心钻开透后,密封处渗露。安装垫片时要安放正,清除垫片及法兰上的杂物。

 



在带压开孔和管道封堵工程中,使用频率最高和损耗最大的部件就是中心定位钻和套刀(筒刀、圆刀)。

中心定位钻在带压开孔专业中,中心定位钻是为使开孔刀在带压开孔作业中更加稳定并提供中心定位作用的钻头就称为中心定位钻。中心定位钻的形状基本上是以锥形尖顶起,左右延伸60度夹角为标准角的钻头,其不能承受较大的径向力。套刀的作用是以中心定位钻为圆心并由中心定位钻为支撑点,在一定内径范围内进行圆周运动并对管道完成切削动作的刀具。以上两种刀具在带压开孔和管道封堵中是比较常见的。

焊接开孔切削刀具,结构应具有足够的刚性。因为足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号以及公司规定的生产程序(编号TJXF-DYSC03)来保证的。硬质合金刀具刀片应固定牢靠硬质合金刀具上,焊接刀片应有足够的固定牢靠程度依据刀槽及焊接质量来保证的,因此要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。

将硬质合金刀具刀片焊接至刀座以前,必须要对刀片、刀座进行必要的检查工作。首先,应当检查刀片支承面不能有严重弯曲,硬质合金刀具焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀具刀片表面及刀座镶槽中的污垢进行清除,露出金属光泽,以保证焊接牢靠。

为了保证焊接强度,应选择合适的焊料。在焊接过程中,焊料是保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,减少缺焊现象的材料。

选择正确的焊接用熔剂。建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物。


在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接。其它刀片的焊接时使用的补偿垫片,请详细参阅《天津先锋管道带压开孔设备生产规范》TJXF-DYSC02

由于硬质合金刀具刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命。

在安装硬质合金刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片。

总之,在开孔刀和中心定位钻生产过程中,要进行调质和一般性的圆弧找正工作,可以减少在开孔过程中刀具的磨损和震动,减少磨擦力的同时可以增加动力的提升。


天津先锋防爆管道冷切割技术

管道切割一般是作为管道抢修的一种手段,其要求是尽量在很短的时间内修复管道,使之正常运营。这里以切割DN1200螺旋钢管为例,简要介绍一下用自爬式液压切管机冷切割技术对管道的切割步骤:

 

1、仔细观察现场是否跟电话中所描述的现场一致,如果不同,再重新确定管道切割方案,并及时通知上级领导请求物资或人员的支援。同时,要对管道表面进行清理工作。管道表面上的防护层、防腐层及保温层不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做处置。

2、卸下液压工作泵站和自爬式液压切管机,同时挑选比较有利于切割的地点放置液压工作泵站。地点的挑选应当遵循安全稳定,无水泡或油浸危险,有一定的操作空间。严禁将液压工作泵站放置作业坑内,如果高压胶管长度不够,可接续胶管以保证长度。

3、依据现场情况穿着雨衩或胶鞋、安全帽等防护用具,如作业坑比较狭小或通风不畅,使用气体测试仪对现场空气进行检测,并配有鼓风机进行辅助通风等。

4、携带自爬式液压切管机进入高空平台或作业坑内,应注意防范高空坠物风险,严禁起吊作业时站人。



5、将自爬式液压切管机平稳地安放在管道上,确保在管道上不滑动,以防造成切管机滑落时摔坏。

6、安装链条时,请依据《天津先锋管道切割作业规范》TJXF-QG-GDQG01标准进行链条的安装,注意应当以甲方指定的位置为主,确定切管机爬行方向。链条上好后,拧紧链条紧固螺栓,并用质子来平衡链条之间的距离,并反复观察是否垂直于管道。无论管道的方向如何,也要以管道为参照物,呈90度垂直,严禁以地面为参照物。

7、用高压胶管的两端分别连接液压工作泵站和自爬式液压切管机,连接时用快速接头子母头分别连接。注意在子母头用力按压到标准位后,旋拧在母端的锁止扣。以防子母扣脱落。

8、启动汽油机液压工作泵站。启动时要注意液压阀应当处于“关”的位置,使油门开关处于最小位置,天气寒冷时,打开风门。用力拉动汽油机启动拉绳,运转正常后关闭风门。运转一段时间后,增大油门,并依据平台或作业坑内人员指挥再打开液压阀。液压阀应当匀速且慢速地慢慢打开,并随时观察液压工作泵站的表压力是否逐渐上升。

9、液压工作泵站的液压阀打开后,可以看到切管机的铣刀轴带动铣刀开始转动。旋动进刀丝杠慢慢旋进,铣刀和坡口刀将缓缓地靠近管道的表面,直至铣刀开始切割管道并破壁。此时,用水或喷淋装置开始对铣刀片进行降温。继续旋动进刀丝杠使铣刀和坡口刀更近地贴进管道,开始切透管壁,坡口刀也开始工作。坡口的大小应当依据工程的需求来确定,并进行测量,达到标准值后,停止进刀。

10、由于自爬式液压切管机在切管过程中,铣刀克服管道的侧向力会使链条有松驰现象,此时应当及时拉紧链条紧固螺栓,以确保切管机前进方向的保持。

11、管道前后刀口将重合时,用楔子楔入管道缝内,以防止因重力的原因,管道下坠造成夹刀。

12、管道切断后,也要让切管机继续向前爬行,把坡口打完并重合。

13、切管和坡口完成后,要旋动进刀丝杠提起铣刀和坡口刀。

14、关小汽油机液压工作泵站油门,然后关闭液压阀门,最后关闭汽油机。


、了解现场

提前派人去工地现场勘察,或因为事项紧急,在电话中详细了解管道所处的地理位置,管道材质,管道压力,作业坑情况,水或石油介质深度情况,石油和天然气管是否泄压等。管道切割时的空间一定要去作业坑内观察,并指导挖掘作业人员给爬管机作业预留充足(大于40CM)。达不到的要求的,要立即要求施工方进行返工处理。

二、准备工具

1是自爬式液压切管机(爬管机)一台;

2是汽油机液压工作泵站一台(液压工作泵站有普通电动机液压工作泵站、防爆电机液压工作泵站和汽油机液压工作泵站等,因为是供水管道切割或管道抢修,对气体和防火防爆的要求不高,还因为管道抢修的现场可能存在无法用电的原因,汽油机泵站比较适合,这里就选用了汽油机液压工作泵站);

3如甲方现场未配备水泵,为安全考虑也应准备液泥浆泵,以备用。

4切管时备件,如扳手,链条,铣刀,坡口刀等

5防护用品,如雨鞋,雨衩,安全带和安全帽

6照明工具,手电筒,头顶安全灯等。

7车辆。爬管机的尺寸是57X35X37,泵站尺寸80*70*50,因此,需要一辆轻型货车或皮卡即可。

三、出发前核准事项

1汽油机液压工作泵站油料及车辆油料。

2观察爬管机铣刀的磨损程度,再次确认备件中铣刀是否存在。甲方是否要求管道切割时打磨坡口,爬管机是否安装了坡口刀,确认备件中坡口刀是否存在。

3液压油液面是否在正常值。

4再次核准所切割管材是否与所准备的DN1200链条相一致,切管机的型号选用XJ-QG-1型。

5断管时所用锲子(防止在管道即将切断时,管材因为重力的原因有下沉的作用力,使切断后的管子缝隙变化,造成夹刀)。

6初始切管时所用的给铣刀淋水所用的瓶子或冷却装置。

7链条卡子是否在工具箱内

8核对无误后填表记录TJXF-QG-QGGC04表格。

9出发前根据位置选定最佳行车路线,查看车辆是否限行(在限行的城市


天津先锋管道是带压开孔和防爆管道切割设备的工业服务领域的创新者,为客户的节能减排、安全持续生产提供出色的解决方案,致力打造中国"在线工程服务""现场工程服务"

带压开孔及管道切割设备分类:带压开孔钻 自爬式液压切管机 液压泥浆泵 天津市先锋管道工程机械有限公司2018年新增新产品专利4个,分别是自爬式液压切管机外形设计专利,带压开孔钻外形设计专利,防爆电机泵站及汽油机泵站外形设计专利。自爬式液压切管机(爬管机)专利号ZL201621146079.x,至此公司获得切管机在内的共十项专利(详见关于我们),多种开孔及管道切割设备在研,不久将会走向市场,我们致力于为中国市场和社会提供更加适合的带压开孔和管道切割工程专用设备。