管道要停水停气？安装流量计压力表时专家都选择带压开孔技术

组织巡视人员，对管线进行检查，有利于保护管网安全，降低管道损坏次数和隐患。城市道路拓宽、新建、开发拆迁等原因，造成管道损坏屡见不鲜。对其它管线施工方，构成对给水管网损坏隐患和维护不便等情况应即时给予制止，通知对方整改。

探漏工作是一个系统性的工作，应持之以恒，由于各种原因产生爆管（即明漏），通过即时抢修得以恢复，而另一部分由于地面结构原因，漏水从地下流失（即暗漏），恰是这类暗漏，隐藏性强，流水量大，危险性高，地下结构复杂给探漏工作带来很大的难度，为此，公司投入资金配备相关仪、听漏仪等探漏设备，培养专业的探漏人员，以提高检漏率，达到有效控制暗漏的目的。

要实现对给水管网的计算机模拟和优化调度管理，必须了解给水管网的运行情况，掌握管网的动态信息，为优化调度模型提供必要的运行状态数据。通过观察监控点的异常变化，可推断事故发生情况，从而了解非正常的压力分布情况及由此造成的影响。因此需在管网上的必要位置设置测压点、测流点及自动控制阀，通过检测设备采集的流量、压力、自动控制阀开启度等信息推求出其余状态变量，进而确定管网运行情况，为优化调度提供数据基础。

在管网的不同区域安装自动压力记录仪，可连续检测和记录该点的水压随时间的变化情况。自动压力记录仪一般应当有独立的管与给水管网的干管相连，设置在专用或比较可靠的房间，不可直接与用户用水点相连。水压监测点的设置应具有代表性。测压点在管网末端应布置得多一些。监测点的数量一般按供水区域工每8-10平方公里设置一处为宜。过密则增加管理和维修负担，过疏则不能概括管网运行的全貌。根据管网中不同地点设置的自动压力记录仪的压力变化曲化，便可绘制给水管网的等水线图，帮助分析管网运行情况，确定管段负荷的大小，为管网的更新改造提供技术依据。测流点则应靠近管网前端。如末端小管径DN200管道上的流量对管网影响不大，故可只设压力表，不设流量计。

在进行供水管网安装流量计与压力计时，应当选择不停水进行管道带压开孔作业。流量计与压力计安装的数量多，进行批量带压开孔和安装时，可选择使用液压带压开孔器，如果数量较少可选择使用手动带压开孔器进行不停水管道开孔，下面简要介绍一下液压带压开孔器开孔作业的施工方法：

1．流量计带压开孔的准备工作：

1.1进行供水管网的现场勘察工作，确定流量计带压开孔作业的现场无其它杂物，空间和稳固度的考察。再次验证开孔行程。现场填写开孔过程确认单。（单据编号：天津先锋带压开孔201901-001）

1.2组装带压开孔器（型号XJ-ZY-DN），将确认好的尺寸刀具和中心定位钻固定于钻杆，然后再将钻杆穿入钻体。穿入钻体前可涂抹机油（开孔现场条件允许的情况下），再组装好进刀总成。

1.3在带压开孔前应当进行抱卡（如果管材为钢制，可焊接短节）及阀门的安装工作。将阀门完全打开，开到最大口径。

1.4将带压开孔器用螺栓紧固（手动DN50及以下旋紧丝扣）。紧固前将密封皮垫置于钻体与阀门之间，确保开孔刀处于原始位置 ，再次确定认开孔程序，填表确认。

1.5安装液压高压胶管，使用高压胶管上厂家配备的快速接头，将汽油机（YZQ）或电动机液压工作泵站（YZD）与带压开孔器液压马达上的快速的接头相连接。观察泵站和开孔钻快速接头处有无液压油渗出。（如有渗出，更换快速接头或胶管）。

2．带压开孔作业：

2.1将进刀丝杠顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。

2.2启动汽油机液压工作泵站或电动机液压工作泵站（汽油机液压工作泵站需要加大油门，调整输出功率），开启液压动力阀门。这是安全操作的重要过程。开启前一定要将动力阀门关闭，然后再启动泵站。

2.3顺时针缓慢转动进刀丝框进刀。

2.4带压开孔钻的中心定位钻钻透管壁后，开始计算进刀行程。填表做记录。

2.5手感钻透管壁后验证计算的进刀行程是否相符，如果两项验证一致，说明已成功开孔。

2.6开孔成功后退出钻杆，将钻头和带压开孔刀完全退出，验证开孔前行程数据。手感和数据都证明开孔刀处于原始位置。这点是退钻的关键一点。

2.7关闭泵站上的动力阀门，切断动力，同时关闭泵站。

2.8关闭阀门。

2.9松开固定带压开孔钻和阀门之间的紧固螺栓。拆卸钻体。