带水进行自来水管道切割还需要方案么？

答案是当然需要。自来水管道切割工程施工需要很多工位和人员进行配合实施，而不是简单切断这么简单。工程中涉及人身、设备及饮用水的安全问题，因此在进行工程施工中要有明确的施工方案和安全防护预案。

使用自爬式液压切管机进行自来水管道切割施工时，要做好自来水管道前期的土方开挖以及后续的管道回填工作，各方面工作要衔接有续，才能保证自来水管道切割施工任务的顺利进行。下面就管道沟槽开挖及管道切割等施工简要进行说明：

1.沟槽开挖

1.1开挖前的准备

1.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况：

1.1.1.1施工期间地下水位、土质情况。

1.1.1.2地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案。

1.1.3制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

1.2土方开挖

1.2.1自来水管道可采用人工开挖与机械开挖混合方法、人工清底的施工方法。

1.2.2沿沟槽底部每隔10米钉（30×30mm）槽钢桩，以控制槽底高程和防止土方因切割过程中遇水时瘫蹋。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载。

1.2.3自来水管道切割工程的沟槽均可采用人机明开施工。

1.2.4自来水管道切割工程的槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时，管道底部距开挖地面留有至少0.5米距离（自爬式液压切管机最小钻深0.35米），不进行切割的管道部分的高度应清除并挖至好土层，用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不可小于90％；当深度大于0.5米时，应抛片石至0.5米，然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不得小于90％。再按管道基础做法铺设0.15米砂垫层。

1.2.5沟槽土的堆放

沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

1.3在沟槽开挖期间，

必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。

1.4沟槽开挖允许偏差：中心线位移为±50mm，高程偏差为±30mm。

1.5排水措施

1.5.1凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象， 以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

1.5.2在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算）设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内放置3″液压泥浆泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。

1.5.3施工中遇雨天应当增设集水井及液压泥浆泵数量，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

1.5.4沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

2.管道切割

2.1检查并复核现场，现场中存在具有无法施工的条件或对管道切割工程有重大影响因素，应当依据现场实际情况重新制定管道切割方案和安全防护预案并及时通知上级领导请求物资或人员的支持。

2.2检查自来水管道表面的清洁工作，管道表面上的防护层、防腐层不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做处置。

2.3液压泵站和自爬式液压切管机在施工时，应当挑选比较有利于切割的地点放置液压泵站，地点的挑选应当遵循安全稳定，无水浸油浸的危险，有一定的人员操作空间。正确选择长度适合的胶管，以保证爬管机在工作时绕管长度。

2.4管道切割作业时，自爬式液压切管机应配备输送安全绳防护，以免从管道高处坠落以致变形和报废。高压胶管配备绳索，以防在管道切割震动时能及时收回，不致于缠绕管道切割作业人员。

2.5液压切管机安装链条时，请依据《天津先锋管道切割作业规范》TJXF-QG-GDQG01标准进行链条的安装，注意以甲方指定的位置为主线做好标记和记录，确定切管机爬行方向。

2.6将液压切管机平稳地安放在管道上，确保在管道上不滑动，不松懈。如果大口径管道切割作业内容为切割一段管道同时使用两台切管机同时作业时，应当将这一段管道使用勾机或吊车用安全吊绳固定，并确保有一定的张持力。

2.7高压胶管的两端分别连接液压泵站和自爬式液压切管机，连接时用快速接头子母头分别连接。注意在子母头用力按压到标准位后，旋拧在母端的锁止扣，以防子母扣脱落。

2.8启动液压泵站。启动时要注意液压阀应当处于“关”的位置。天气寒冷时，防爆电机液压工作泵站需要空转预热5至10分钟。并依据现场操作人员指挥再打开液压阀。液压阀应当匀速且慢速地慢慢打开，并随时观察液压工作泵站的表压力是否逐渐上升。

2.9液压工作泵站的液压阀打开后，操作人员可以看到切管机的铣刀轴带动铣刀开始转动。旋动进刀丝杠慢慢旋进，铣刀和坡口刀将缓缓地靠近管道的表面，直至铣刀开始切割管道并破壁。继续旋动进刀丝杠使铣刀和坡口刀更近地贴进管道，开始切透管壁，坡口刀也开始工作。坡口的大小应当依据工程的需求来确定，并进行测量，达到标准值后，停止进刀。

2.10由于自爬式液压切管机在切管过程中，铣刀克服管道的侧向力会使链条有松驰现象，此时应当及时拉紧链条紧固螺栓，以确保切管机前进方向的保持。

2.11管道切断后，也要让切管机继续向前爬行，把坡口打完并重合。

3.管道回填

3.1自来水管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除。

3.2管道基础到管顶以上0.75米范围内，必须采用人工回填，且应采用轻夯压实。

3.3管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。

3.4回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。

3.5在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高。

3.6管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行。

3.7为保证中砂回填的密实度，可适当洒水分层夯实。