防爆切管机在发电状态下进行管道切割时用电流程

切管机在管道切割工程施工中，一般匹配汽油机液压工作泵站，这样情况下适合在野外工地施工。只要汽油机有燃料油，设备就会自动进行管道切割。但有一些对防爆防尘要求极为严格地石化及其它化工管道进行切割时，要匹配防爆液压泵站来进行作业。

防爆液压泵站有效地阻隔了危险的发生，但需要外接380V电源进行施工作业。因此，在工地上停电状况下，需要对工地发电时用电进行规范。下面简要介绍一下发电机上电后防爆切管机工作及发电机的操作流程：

1.发电机正常启动后的供电流程：

1.1发电机在常温启动后，需运行1-2分钟预热运转，寒冷时需加长预热运转时间 至3-5分钟。

1.2检查发电油机本机仪表指示。测量油机输出电压、频率正常后，合上油机输出开关。

1.3测量油机输出电压，确保电压输出正常、火线与零线接线正确，测量三相电压，如有问题，应当立即停机检修。

1.4依照逐级送电流程：打开油机供电空开→打开交流配电屏内开关电源供电空开→打开开关电源内交流输入供电空开→打开切管机所在的电源箱空开。

无油机切换箱的，将接线空开合上，再合上开关电源分路开关（千万不能把交流配电屏中的总开关合上，防止油机倒送给电网）；

有油机切换箱的基站，把交流配电箱内的总开关合上，再合上开关电源分路开关。如有足够负荷余量，可开启其它设备的分路开关。此时要注意测量线路的电压及电流，并做好记录。

5、检查防爆切管机及防爆液压泵站的开关电源内电压是否正常，能否正常启动。启动后要进行电压及电流的测量，观察发电机在最大功率时是否能满足切管机最大功率的输出。

2.发电油机运转时安全注意事项

2.1在切管机进行管道切割的发电过程中，发电机位应有人值守，每30分钟对发电机及电表箱以及防爆液压泵站进行一次巡视，观察设备运行情况及油机控制屏上的电压、电流、频率、油压、水温，注意听油机运行声音、观察油机排烟。

遇以下情况应紧急停机：油压突然下降、声音不正常、飞轮松动、水温或油温急剧上升、管路断裂、现场出现易燃易爆潜伏事故。

2.2发电机运转时，切勿覆盖防尘罩，切勿湿手触摸发电机，绝对不能触摸消音器和排气管。

2.3发电机不能超载运行，长时间带载运行不应超过额定功率的80%。

2.4三相负载应平衡，每相差值不超过30%，否则会由于单相电流过大引起发热，造成发电机损坏或报废。

2.5燃油不足时，应至少留一名技术人员值守，添加燃油时必须停机后操作，应及时通知管道切割操作人员。管道切割操作人员应提前做好停机准备，待重新供电后恢复操作并做好记录。

3.发电机下电后安全操作规范：

3.1当市电来电时，测量、检查市电交流输入主空开上端电压，确认电压无缺相、无过压、无欠压等。

3.2确认来电后，依照断电流程逐级进行断电：关闭管道切割时切管机液压泵站所用开关电源模块空开→关闭开关电源内市电输入空开→关闭交流配电屏内开关电源交流输入空开→关闭交流配电屏内油机供电空开。

3.3断开电缆：确认电缆无电，断开电机电缆接放点:

无油机切换箱的，先把油机端的线缆拆除，再连接好防爆电机液压泵站交流总输入零线，最后将交流配电屏端的线缆拆除；

有油机切换箱的，先将油机接头拔出，再将油机切换箱内的闸刀打至“市电”侧。

3.4依照逐级送电流程：打开交流输入主空开→打开交流配电屏内开关电源供电空开→打开开关电源内交流输入供电空开→打开切管机所用电箱模块空开。

3.5检查防爆电机液压泵站设备运行是否正常，恢复交流配电箱内其他交流供电设备的供电（如工地排风扇及大功率照明设施）。