原油管道附有伴热系统时的带压开孔工作流程

管道伴热是用于维持生产操作及停输期间管内介质的温度，而在具有伴热管道的原油管道进行带压开孔作业是必须要进行有效地拆除后进行管道开孔和管道开孔后有序地恢复管道伴热系统功能作业。

原油管道带压开孔选址位置一般应当错开管道系统的伴热系统及阴极保护系统，主要是为了经济效益和施工成本之间的考量。而因条件所限时，无法错开伴热系统管道进行带压开孔施工时，应当提前做好管道伴热系统的拆卸与开孔后伴热方案的设计工作。

国内石油化工装置中有很多管道需要用伴热的方法以维持生产操作及停工期间的管内介质温度。伴热作为一种有效的管道保温及防冻措施已广泛应用于化工工程建设中，其工作原理是利用伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失，达到升温、保温及防冻的目的。工艺管道常用的伴执介质为热水、蒸汽、热载体和电热。由于蒸汽取用方便、冷凝潜热大、温度易于调节、适用范围较广，一直在原油管道输送系统中广泛采用的伴热介质。

原油管道伴热的方式总体上分为四种，即：内伴热管伴热、外伴热管伴热、夹套伴热、电伴热。其中，外伴热管伴热应用较为广泛，一般操作温度在170摄氏度以下的工艺管道都可以采用。

在原油管道进行带压开孔作业时，要首先对管道的竣工资料进行查阅，并查阅相关维护和保养作业，确认管道的伴热形式在后期的维护作业中是否有所改动，管径和伴热管道是否有所变化。

架空的原油管道防腐层外铝箔隔热卷材，主要是由耐高温的反射作用和气囊保温作用。主要作用为隔热、保温、阻燃及防潮和防水作用。太阳的紫外线与热量直射在铝膜，表层铝膜反射大部分热量，小部分热量进入中间气囊层形成热对流，底层铝膜阻挡掉热对流产生的热量，这样有效地隔绝了外部的温度对管道热量的影响。

再内一层是岩棉管，其多用于石油化工、冶金、船舶和纺织等工业的锅炉或者是设备管道进行保温、隔热等，尤其是针对管道口较小的管道来说，能够迅速实施，防水的岩棉管拥有着防潮性、憎水性和排温性等特殊的性能，适合在多雨的环境中使用，它拥有着强憎水性。

再内一层为复合硅酸盐，它的优点就是拥有着较低的导热系数，保温性能极好，还能够在高温状态下对保温材料中有着低容重，与其他的管道保温材料相比，复合的硅酸盐的施工方法比较方便，对使用的员工没有任何的刺激和污染，不会对人体造成伤害，可以任意进行裁剪和卷动，它的运输方面也相对的安全可靠，损耗低。

而伴热管的敷设一般是在岩棉层以内，在硅酸盐层外侧，并由岩棉进行包裹保温。而蒸汽伴热管常用0.3-1.0Mpa的饱和蒸汽作为加热介质，伴管直径一般为18-25mm。

伴热管材料的选用一般有：紫铜管、不锈钢管及碳钢管。目前国内的原油管道伴热管材质为碳钢管和不锈钢管作为伴热管，但对于施工困难的场合，如机泵、阀门、过滤器、仪表等不规则形状的表面，伴热管可采用紫管或不锈钢管。

因此，在带压开孔前的保温材料拆除过程中，应当依据《先锋管道带压开孔规程》认真记录，并且提前了解这些伴热管的材料、材料的购置渠道和不同仪器及仪表等设备的伴热管材料，以便在后期恢复时使用相同规格的材质。

与原油管道带压开孔需求方确认好施工时间段落，以便提前入场做好相应地准备工作。在原油管道带压开孔施工作业中，伴热管停止工作也要有相应的时限要求，应当在合理的停工时间段落内完成带压开孔作业。因特殊情况在规定的时间段内不能完成带压开孔作业的，应当先恢复伴热功能，然后再恢复管道保温层。向管道主管或维护部门申请下一次带压开孔的工作时间段。