高炉煤气带压开孔施工注意事项

要熟悉高炉煤气带压开孔，就要了解什么是高炉煤气以及其形成的原因和环境存在的风险。所谓高炉煤气是指在冶金企业进行对矿石冶炼过程中，高压鼓风机鼓风，通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。

铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直的妆炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。

因此，高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分别占15%、55%，热值公为3500KJ/m³左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。

一般来说，高炉煤气的密度为1.295KP/标 立方米，发热值为800-1000kcal/标 立方米，着火温度700-800摄氏度，爆炸极限30.84~89.49%。

带压开孔，是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、爆炸的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。

带压开孔虽然高效、经济、简单、安全，在带压开孔施工过程中要注意安全，要严格遵守《先锋管道带压开孔操作规范》TJXF-DYKK03进行操作，尤其是涉及带压开孔作业施工过程中的人身安全，应当遵循的原则在《先锋管道带压开孔操作流程》中有详细规定，这里做一下简单阐述：

1.在高炉煤气区域进行带压开孔作业时，应当进行空气采样并按以下条件来规定带压开孔作业操作时间。

1.1CO含量≤30mg/m3（24PPm）时，带压开孔作业时间可以延长至8小时；

1.2 CO含量≤50mg/m3（40PPm）时，连续进行带压开孔作业时间≤1小时；

1.3 CO含量≤100mg/m3（80PPm）时，连续进行带压开孔作业时间≤0.5小时；

1.4 CO含量≤200mg/m3（160PPm）时，连续进行带压开孔作业时间≤15-20分钟。

带压开孔工作人员进入以上环境中进行施工作业，严格按以上规定执行，并且连续工作后再次进入此环境中进行作业的时间间隔至少在2小时。

2.凡进入含有煤气环境的管道内或下地坑、上高空必须做到两人以上同时进入，并由专人监护，与外部有可靠的联络方式，佩戴好安全带，凡进入煤气设备、管道内所用的照明电压均不得超过12V。

3.带压开孔作业时环境分析要求：

进入煤气设备内部或对管道带压开孔焊接短节、阀门等工况时，安全分析取样时间不得早于带压开孔操作时间半小时。在带压开孔作业施工过程中，每两小时必须重新对作业环境进行取样分析，工作中断后恢复工作前0.5小时，也要重新精心取样分析。取样要有代表性，不得留有死角，尤其是带压开孔阀门及阀门顶端、焊接的短节、液压泵站工作区域附近。

4.煤气带压开孔作业具备相应的条件：

4.1带煤气开孔时，不宜在雷雨进行；

4.2在现场带压开孔作业时，必须有煤气防护人员现场监护；

4.3带压开孔作业人员应备有氧气呼吸器，操作时人员佩戴压缩空气面罩等；

4.4带压开孔作业人员应配有必要的联系方式，尤其是工作在煤气浓度较大的区域，应当使用探测绳等，有专人监护和立刻反应动作；

4.5现场所用工具应当选用铜制、液压工具等防爆开孔设备，避免火花的产生。