带压开孔机修理中的钢丝螺套作用

带压开孔机在管道带压开孔工程施工中会遇到丝扣脱落或乱扣的情况出现，而带压开孔机修理所用钢丝螺套是由高强度、高精度、高表面质量的耐蚀菱形截面的钢丝绕制而成，形如弹簧。钢丝螺套装入螺孔中，钢丝螺套的外表面靠弹力贴合在螺孔上，其内表面形成新的螺纹，用于拧入螺钉或螺栓，使螺钉或螺栓不直的妆与基体接触，保护了基体及螺钉，起到延长螺纹使用寿命、增加螺纹连接强度、增大螺纹受力面、增加螺纹连接的承载 力和抗疲劳强度、抗震防松脱等作用。

尤其是在铝、镁合金、铸铁等低强度工程材料上应用可以明显提高螺纹强度和耐磨性，同时钢丝螺套还改善了螺纹的受力情况，使螺纹整体用力提高了螺纹联接的强度。钢丝螺套也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。

钢丝螺套产品在管道工程设备、管道安装工程及液压传动机械等应用。

钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成，是一种弹簧状内外螺纹同心体，其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中，内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹，其剖面形状是内外2个螺牙的组合。钢丝螺套分为普通型和锁紧型2种，每种又有无折断槽和有折断槽之分。

锁紧型是在普通型螺套的基础上增加一圈或多圈的多边型锁紧圈。锁紧圈的弹性对螺钉有制动作用。锁紧型钢丝螺套具有普通型钢丝螺套的所有优点，不影响螺钉的安装，仅在安装时增加适当的力矩。

钢丝螺套的安装分为钻孔、攻丝、安装、断柄等四个步骤，其中涉及以下几种工具用于钢丝螺套的安装和拆卸：

1.丝锥（轻合金机、手螺纹护套丝锥、普通钢机、特种丝锥）其中特种丝锥可根据需求设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。

2．钢丝螺套安装扳手

钢丝螺套安装工具就是钢丝螺套安装扳手，也叫钢丝螺套旋入工具。钢丝螺套安装扳手使用方法就是将钢丝螺套放入专用钢丝螺套安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动钢丝螺套安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔。其安装原理就是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔。安装时注意不可在钢丝螺套上放加较大的轴向力，以防“乱扣”。

3．钢丝螺套安装柄去除工具（冲断器）

冲断器主要作用就是用来折断钢丝螺套安装尾柄，钢丝螺套在安装后，一般通孔都要求将尾柄去除掉，具体方法是用冲断器对准安装柄，用200g的榔头猛打一下，即可去除。

4.钢丝螺套取出工具-卸套器

钢丝螺套在安装过程中出现问题需要取出，应当使用专用钢丝螺套取出工具。将卸套器放入钢丝螺套孔内，对准手柄用榔头猛击一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出。

钢丝螺套（螺纹护套）进行安装的过程中，第一个步骤就是攻丝，简要说明一下攻丝的的注意事项：

首先我们要了解的是带压开孔机需要攻丝的部位以及攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。我们要使用相应规格的螺套专用丝锥，在钻好的孔内攻丝，新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。

 具体可分为以下几个步骤: 

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。 

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

只要按照上面的步骤进行操作，相信您对于钢丝螺套攻丝就不在话下了。