天然气管道切割工程替换阀门维护保养工作

在许多市政工程及石油、天然气管道切割工程施工作业过程，管道系统由于升级或改造的原因，原有管道系统中所含有的阀门及其附属井设施或操作间中的阀门要经过检验及检测，对于失效或使用年限较的阀门进行申请报废处理。

1.对于原管道中使用时间不长且在工作周期内的阀门，应当进行拆卸和进行检测。检查的方法应当进行外观清理，并查看是否是否存在锈蚀严重部件，尤其针对阀门阀杆、螺母、阀盖、阀体、闸板、阀圈及垫片进行观察，对锈蚀严重的部件进行修复或更换。

2.对天然气管道切割工程替换的阀门进行压力测试和密封测试。检查阀门中的填料及皮垫以及密封胶圈等部件是否存在老化及功能部分缺失。

3.对检测合格的阀门应当进行登记和记录，并填写先锋管道备件库表，并入库保养进行妥善保管。

3.1阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

3.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3.3入库后的替换阀门重新在管道系统中使用前应当再次进行检查，主要检查项目：

a.密封面磨损情况。

b阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

C.填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

d.阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

3.4保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

3.4.1阀门入库后应当进行妥善保管，尺寸较小阀门（DN80及以下）放在货架上，较大的阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。

替换下的阀门由于没有保护套，应当在地面上铺设防潮胶板或3cm厚的木板上存放。同时要保证库房通风，相对湿度30%-70%左右即可。

3.4.2由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。

3.4.3对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。

3.4.4天然气管道切割后替换的阀门，如在运输过程中进了雨水或污物，要用清水擦试干净，然后再用干布擦干后再予存放。

3.4.5阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。

3.4.6对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。

3.4.7对于天然气管道切割后替换的阀门由于库房空间有限，并且短时间存放时，可以放置室外。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放地点要选择地势较高且不容易积水处。

天然气管道切割工程施工作业后替换的阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。

阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗；阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃物堵塞阀门。