近年来,随着大型挖掘机、盾构机、管道带压开孔封堵设备、管道防爆冷切割机、液压泥浆泵、管道自动焊接等机械设备在水、石油、燃气、化工等专业管道工程及管道抢险作业中逐渐得到广泛应用,我国的管道输运领域生产力得到显著提升,既提高了生产效率,也降低了企业生产活动的投入成本,对企业经济发展起到了较好的积极影响作用。
这些管道工程中经常使用的机械设备结构功能越来越完善,也使得设备变得越来越复杂,对机械设备的维护及管理提出了更高要求。尤其是机械设备的保养、维护以及存放条件都有一定的要求。管道工程机械在使用中一旦在某个环节出现问题,很容易出現各种各样的设备故障,既影响到企业生产的安全运行,也容易造成不必要的经济损失。
作为管道工程机械的管理者和使用者在面对这种情况时,有必要对所使用的机械设备进行深入分析并善于发现现场管理中存在的问题,以便于采取有效对策和方法对现有的设备管理体制进行改进,从而使管道工程机械设备维保的工作水平得到有效提高,为企业的长远发展提供有利支持。
1.管道切割机械设备维保的现状管理问题
1.1机械设备维护及管理意识的放松
根据目前管道抢维修专业的大多数企业发展情况来看,有一大部分企业都比较重视生产效率、生产质量及生产安全,对管道切割工程中所使用的机械设备维护及现场管理方面缺乏重视性,导致切管机、液压泥浆泵等设备机械设备的故障问题频繁发生,严重影响到企业生产安全,无法保证机械设备的长久使用。
虽然部分企业对管道切割工程中所使用的机械设备维护及管理做出了一定的管理工作,但在实际的设备维护和保养工作中,相关工作人员缺乏机械设备维护及管理意识,以致机械设备的故障隐患无法得到及时发现和解决。
例如防爆切管机在管道切割工程完工后,对切管机的链条就应当做好清洗、阴干、上油防护以及链条尺寸及状态标识并上架或盘起装箱。保存环境应当避免阳光暴晒和保持在20~70%相对湿度的环境中保存,而大部分的使用单位很少做到这一点。因此,提高管道机械设备的管理意识是首要问题。
1.2 管道切割设备的安全隐患问题
由于管道工程中管道切割设备的工作环境比较恶劣,经常在泥水、石油、燃气及化工管道的抢维修作业中使用,设备内部零件会受到水及其它污染物和化学物的腐蚀,长期得不到正确的保养与维护,机械磨损及故障率会急剧上升。
另一方面,设备的维护及管理无法产生直接的经济效益,以致企业对机械设备的维护及管理缺乏重视性,未能建立完善的设备维修和保养的管理制度,且管道切割设备在使用过程遭受了的非标准的操作造成设备在使用过程中出现各种各样的问题。同时,在出现机械设备故障问题的时候,缺乏具有针对性的定期或不定期的维护计划,以致机械设备的问题越加严重,不仅影响到机械设备的使用寿命,也同时带来了较多的安全隐患,严重影响到企业的经济发展。
2.建立完善的管理制度
完善的管理制度是保证各项工作顺利进行的重要基础,一旦在管理制度上存在问题,势必会影响到管道切割设备的维护及管理的有序进行。因此,公司管理者和管道切割机械设备的使用者要及时对机械设备管理制度提出整改意见并进行完善,为管道切割工程机械设备维护及管理提供可靠的反馈意见和针对性的措施。
2.1需要对现有的管道工程中管道切割专业所使用的机械设备管理制度进行完善,摸清这些设备的特性和使用规范,并熟悉和掌握其工作原理,并对设备在实施管道切割工程中使用频次、磨损部件、工作环境有着十分细致的记录,并根据现场情况对工程完工后,对设备进行规范化、程序化地维护工作,必要时可以联系生产厂家询问相关数据和保养工作程序,以此保证管道切割专业使用的的机械设备在下一次的使用中保持良好的工作状态。
2.2需要做好管道切割机械设备管理中的基础性工作,对设备管理规章制度的重点部分进行优化和完善,将维修和保养责任落实到每次进行管道切割工程作业的工作岗位上,以此来要求员工提高机械设备的维护及管理效率。
2.3必要时实行定人、定机、定岗位职责的制度,确保管道切割设备的维护、保养及使用能够落实到各个工作人员的身上,以此保证机械设备的操作具有合理性及科学性。
同时,企业还可以为了降低管道切割等设备故障及事故的发生概率,使企业管道切割工程的生产工作得以安全进行,需要制定合理的交接班制度及考核制度。