管道切割绿色环保模式，与管道维护企业共成长

石油天然气管道切割、管道堵漏等抢修工程施工现场的质量要有专业的质量检测来负责督查，因为只有采取这样的措施，才能够保证石油天然气工程在管道切割、更换管道等作业后获得良好的收益，并且使双方达到双赢的目的。

石油及天然气管道维护规程中明确规定，管道泄漏事故处置过程中，不得使用高速石英砂水流磨碾方式进行管道切割，以免强水流冲击石油或天然气产生静电而导致事故。

1.近年来随着石油天然气管道维抢修工程量的增加，在施工管道中出现了很多浪费且损坏周边环境的现象发生。面对这些问题，需要尽快想出解决的方法，这样才能够保证天然气工程的施工质量，避免危险的发生，同时也能够使企业的成本降低。

1.1输送石油天然气的管道切割作业时，管道材料多为直缝管、无缝管、螺旋缝管、X（L）系列合金管等钢制管材，这些管材一般是埋于地下或者直接暴露在空气、水中，无论哪种方法，运行期限较长的管线都会被腐蚀。此外，石油及天然气中含有的硫等成分也会腐蚀管道内壁，缩短管道的使用寿命。

石油天然气管道腐蚀的预防工作主要包括管道内和管道内壁两个方面。管道内壁的预防工作首先要求净化运输的石油天然气，管控石油天然气的质量以延长管道的使用寿命。石油天然气质量监管必须根据国家相关标准严格执行，不达标的石油天然气严禁输送。此外，还要在管道的内壁进行涂层的涂刷以有效防止其腐蚀，对于管道外壁要进行绝缘层的涂刷。埋于地下的管道容易受到土壤中某些介质的腐蚀作用，因此除有效的防所外，还要进行管道的阴极保护措施。

1.2当石油天然气管腐蚀、泄漏问题一方面会影响到管道的安全运行，尤其是管道输送的介质为易燃易爆，因此在发生以上情况时要做好即时抢修并做好管道防护作业；另一方面也会因为管道腐蚀造成的渗透会污染管道周边的土壤或水域，对周围的环境造成不利的影响。

因此管道在发生以上情况时，要及时出险并即时抢修，利用强磁、强粘或堵漏卡等工具实施部分抢修作业，如管段发生大面积腐蚀，则应进行管道切割和更换管道作业。

2.与高速石英砂高速水切相比，管道切割产业绿色环境是制造业可持续发展的重要方向。

2.1由于管道切割刀片材料的深入研发和新材料的不断使用，管道切割作业实现快速机械冷切削是石油天然气管道进行安全切割的主要方式。机械冷切割机（XJQG-1型）的刀片基体为耐磨且硬度较高的HSS高速钢（锋钢），刀片设计为嵌入式硬质合金、陶瓷刀片，它是一种新型的绿色制造方式。

进行管道机械冷切割的刀具材料必须要有优良的热硬性和耐磨性，以及刀尖部位有效地承受切削过程的局部高温；较低的摩擦系数，以可降低刀具与切屑与工件表面之间的摩擦抑制切削温度的上升；较高的强度和耐冲击性能，以可承受更大的切削力和更差的切削条件。

目前管道机械冷切割机所用刀片使用立方氮化硼（CBN）、聚晶立方氮化硼（PCBN）、聚晶金刚石（PCD）、陶瓷（A12O3、Si3N4）、金属陶瓷（CERAMIC）、超细晶粒硬质合金和硬质合金等刀具材料进行了百余次的实验获得了良好的低温、高效、切割精度可控的效果。

2.2在管道切割过程中，要想获得更低的安全切割温度可使用以下几种方法：

a.切割作业时水冷却，可有效使切割温度降低至80摄氏度切割；

b.使用液氮进行冷却，则可使切割温度降低至0-20摄氏度的切割条件；

c.使用提供-10~-100冷风进行冷却，切割温度降低至0度以下切割。

3. 高速石英砂水切割是石英砂借助高速水流对管道进行磨擦划破管道表皮方式，其水流中含有的石英砂容易造成外泄且水流受喷砂嘴的影响，容易产生高速水流静电以及无精度保障。与高速石英砂水流磨划的方式相比，管道机械冷切削具有以下显着优点：

a.由于刀片材质使用了硬度仅次于金刚石的陶瓷材料，在管道切割作中不使用冷却液即可进行低于100摄氏度切割作业，而且随时使用，无其它使用的限制条件，不仅能做到全天候（风、雨、雪、水淹等）作业，还能有效地降低使用成本；

b.因管道机械冷切割机只使用复合冷切割刀片对管道进行切割，只产生管道切屑，且无外溢物，对环境无污染，对操作工无伤害，有利于绿色使用；

使用的石英砂会随着水流在管道内壁、外壁四处分散且不可控制，随处散落。

c.使用机械冷切割机切割管道时，只在局部产生切削热且热量可控，散热条件较好，在管道壁切破会与管道介质接触不会产生静电。

高速喷出的水与物体磨擦即可产生静电，与容易导电的金属磨擦后也一样产生静电，但被金属导走，而高速石英砂磨碾切破作业则是高速的水射流从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出石英砂与水的混合液体。磨料混合后其内部压力可达到55000PSI，通过细小的喷嘴以762m/S的速度射出。喷嘴被磨擦后，电子随着高速水流带走，从而使喷嘴带正极静电，喷嘴的静电可通过机体本身导出至管道或罐体，也存在一定的安全隐患。

高速喷出的石英砂与水的混合物如若接触管道内的石油、天然气或液化气体则静电无法导出，造成严重的安全生产隐患。

d.使用机械冷切割方式进行管道切割，现场无需准备其它条件即可切割，设备后期维护简单方便。管道机械冷切割机采用机加工方式制造，其原理和内部构造在打开机箱后一目了然。且耗材仅仅是冷切割刀片。机体小，便于拆装移动，简单皮卡或微面即可操作，管道的切割直径范围可从最小直径DN200至DN4000（4米）管道任意切割，变化的只有切管机与管道直径相匹配的链条变化。