带压开孔钻套刀的刀刃焊接

带压开孔钻所用套刀刀体由套刀筒体、连接板焊接组成，套刀的筒体采用钢板卷制或使用成熟的圆柱体钢加工，材料型号的选用应当严格按照《天津先锋带压开孔钻生产规范》TJXF-SC05中4.7.1表格中所规定的材料来选择，每种材料都对应不同的管道材质。对于筒体尺寸主要影响因素包括切削抗力、切削抗力形成的扭矩、被切削管材的内外径、闸阀的尺寸、以及被切削料块高度；开孔钻底座尺寸主要考虑阀门最大开启尺寸及开孔钻的连接时需要的尺寸，各种因素要考虑起来并形成统一规范。

刀齿与刀体之间的焊接属于异种钢之间的焊接，由于两种钢在化学成分、金相组织、物理性能及力学性能上都有较大的差别，焊接时必须要特别注意。焊接温度不能超过开孔钻套刀刀头的预热温度，否则会引起刀齿材料金相结构的改变。

常见焊接方法主要分为三种，即熔焊、压焊和钎焊。熔焊要求将两种材料连接部分加热至融化状态，加热温度很高，对材料的热处理性能影响很大，容易改变材料金相结构。压焊必须对焊件施加很高的压力，对刀具的焊接不是十分理想。相较之下，钎焊的加热温度低、工件变形小、 接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高等; 

钎焊是利用熔点比材质熔点低的填充金属(称为钎料或焊料)，加热温度采取低于材料固相线而高于钎料液相线的一种连接方式。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在材质表面润湿、铺展并且与材质相互溶解和扩散，在母材间隙中湿润、毛细流动、填缝与材质相互溶解扩散而实现零件间的连接的焊接方法。

表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当 件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化(工件未熔化)，并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。

参考文献

1.GB/T2075-1998《切削加工用硬切削材料的用途-切屑形式大组和用途小组的分类代号》

2.GB/T1114.1-1998《套式立铣刀第一部分》

3.《天津先锋带压开孔钻生产规范》TJXF-SC05