带压开孔作业中焊缝的检查

1、带压开孔焊前检验

1.1组对后应检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头的搭接量，确认其符合设计文件、焊接作业指导书及规范的有关规定。

1.2焊接前应检查坡口及坡口两侧的清理质量，其清理宽度及清理后的表面应符合有关规定。

1.3焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确信其符合有关规定。

2、带压开孔焊接中间检查

定位焊缝焊完后中，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。

2.1多层焊时每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。

2.2对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷并满足规定的预热温度后方可施焊。

3、带压开孔焊接后检查

3.1除有特殊要求的焊缝外，焊缝在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。

3.2焊缝外观质量应符合有关规定。

3.3焊缝的射线探伤检查及超声波检验，质量应符合文件规定。

3.4焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。

3.5焊缝宽度b设计无要求时为坡口宽b+(2~3)mm。

3.6焊缝余高与咬边

管道焊缝：e≤1+0.10b，且最磊为3mm（b为焊缝宽度，e为加强高）；不允许有咬边现象。

其余焊缝：e≤1+0.20b，且最大为5mm；咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于焊缝全长的10%。

3.7角焊缝的焊角高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。