链条式液压挤刀的应用范围及操作过程

管道切割工具链条式液压挤刀是以链条为刀轮的载体，以手动泵为动力，驱动液压 缸工作，再经过剪柄拉紧链条，使刀轮均匀切入管壁，利用灰铸铁的 切口效应，切口依刀轮方向延伸，使管材断开。是切断灰铸铁管材比较理想的机具。适用于切断DN75-800 毫米的灰铸铁管材。其特点是手工操作，不需电源，省时省力，安全可靠。管壁受力均匀无纵向裂纹，断口较平整，满足安装要求，适用于地上、地下切管。能有效的提高施工进度，提高管材的利用率。

3、 操作过程


3.1 首先检查活塞，相对液压缸应在初始位置，如活塞相对液压缸不 在原位，则应先恢复活塞的初始位置。

将随机携带的高压胶管与液压缸和手动泵连接，然后把回油拉板(见图一)挂在内、外剪柄上，松开手动泵阀体上的回油阀(见图二)， 再顺时针旋转丝杠，往液压缸内推进活塞至初始位置，以丝杠转不动 为止，这样使活塞相对液压缸有足够的行程。 

3.2 把回油拉板的一端摘下来，用丝杠调整剪柄，将A 与B 处距离调 到最小，同时C与D 处距离也调到了最大，这样做的目的是为了便于 安装链刀。


3.3 把挤刀的主机安放在管材上，剪柄的C、D 两处与管材接触。然 后用穿轴把链刀安装在剪柄的D 处，再把链刀的另一端用挂轴安装在 剪柄的C 处。链刀与剪柄都安装完毕后，旋转丝杠，使剪柄A、B 两 处距离变大，C、D 两处缩小，这时应保证链刀垂直于管材的中心母 线，以保持链刀良好的受力状态。 

3.4 如果切断地上管材应将挤刀丝杆的一端向地面方向倾斜或着地， 以避免管材断开后高压胶管先着地而损坏油管。


3.5 以上工作完成后便 可用手动泵打压。打压时应把回油阀拧紧， 把加油孔螺塞松开以便流通空气，持续打压一段时间后，压把的往复 速度相应的放慢，这样可以使链刀对管材有一个缓挤的过程，这样做 对得到一个较好断品制裁量和延长挤刀的使用寿命都有好处。 

3.6 管材切断后打开手动泵上的回油阀，挂上回油拉板，旋转丝杠把油压回油仓再切下一个口。


4、 维护保养


4.1 使用完毕应随时把液压缸内的油回到油仓内，这时可重复第三项 操作过程中的第1 条，以备下次再用。


4.2 清除机具上的泥渍水渍，尤其是链刀应保持清洁，涂上润滑油， 以防生锈

4.3 应随时检查刀轮，如有崩刃、卷刀应调整使用位置或更换新刀轮。

4.4 因为在挤断过程中液压系统属于超高压状态，故无关人员应远离 现场3~4 米以外，以防意外事故出现。


4.5 在切断大口径管材时，可分两次挤断，即打压一段时间后停止打 压并回油，把刀轮的位置转到第一次刀轮压痕的1/2 处，重新打压。 这样有利于断管质量，也有益于链刀使用寿命。