开孔作业中管道壁逃逸现象分析

在自来水、中水、冷却水以及燃气、石油等管道在开孔过程中除了对管道进行钻透及切削动作，还要完成带压开孔后把切削下来的管道壁带出这个动作。在经过万次左右的实际开孔工程中，切削掉的管道壁被带出的成功率为96.2%左右。那么下面就要分析一下未被带出管道壁的原因和简单的处理方法。

带压开孔机在设计时，在中心定位钻头处附近都安装一个可以活动的勾状的U型钩。这个U型钩就是防逸钩，它的主要作用就是在中定位钻的钻头在穿透管道后，中心定位钻的功能就转化为开孔刀的中心支撑点；此时，在中心定位钻的防逸钩就随着钻杆转动的动作时张开，以防止在切削和开孔完成后，管道壁向后仰躺，造成管道壁逃逸而停留在管道里。这在管道带压开孔过程中很重要，而在管道堵漏时，管道还需要切割，因此，这个指标并不显得十分重要。

在带压开孔工程的开始前进行的设备检测过程中，中心定位钻的防逸钩是必须要检查的重要一环，并且要确认无误后填写《天津先锋管道带压开孔现场检测表》TJXF-DYKK-JL02中，属于带压开孔工程的重要数据。

造成管道壁未被带出的原因有很多，这里进行简要分析，仅供参考：

1、管道在开孔时，焊接的短节或使用的三通卡子不符合规范要求。无论是三通卡子或焊接的短节都应当接近与管道垂直相交。并且从剖面分析时，短节或三通卡子的中心线应当作管道直径延长线。焊接的短节或三通卡子不规范，造成管道在开孔前已经形成了管道应力集中在管道焊接处或三通卡子中心位置附近，在开孔过程中，随着管道逐渐被开孔刀切削，这些应力就会相应转移到未被切削的管道壁上，造成受力不均，切削的阻力将会增大。正是这些应力作用，造成中心定位钻的中心定位点有所偏移，近而影响中心定位钻的防逸钩功能。从而造成管道壁失去力的作用而未被带出。

2、中心定位钻过短或过长，也会造成管道壁防逸功能丧失。一些厂家缺乏设计能力和专业的设计团队，只会照抄照搬生产。在针对实际的带压开孔作业，无法确定在实际的开孔过程中的特殊条件进行定做加工。中心定位钻的过短，会造成在开孔完成时，防逸钩未展开，造成管道壁脱钩；中心定位钻过长时，管道壁在中心定位钻的位置前移，在被带出时，管道壁脱钩。中心定位钻的设计还要整体服务从钻体的设计思想，严禁单独考虑一点，而忽略了开孔机整体结构。

总之，形成管道壁脱钩现象的原因有很多，比如开孔刀磨损严重，管道未完全开透，管道的圆度不足或因锈蚀的原因造成管道壁厚度不平均等等，这里就不再一一论证了。