在管网系统中,新增的支线在不影响管道正常运营的情况下也能投入生产,那么采用管道带压开孔技术来完成是比较安全、有效和经济的一种方法了。
管道的带压开孔工程的实施需要前期勘测、编制带压开孔方案、安全操作及应急预案、报请需求方主管领导审批,审批合格后方可进行工程的实施。
在实施带压开孔作业前,应当认真检测管道上预置好的三通(焊接或三通卡子)和阀门的尺寸和密封性措施,确保带压开孔机能有效地切割管道并能完全退至带压开孔机底座内。
带压开孔机在使用前应当再次检查设备,首先要检查带压开孔机的中心定位钻上的U型钩是否灵活,并且在中心定位钻可以360度任意旋转,没有卡顿。
其次要检查带压开机上密封机构的严密性,如开孔是有毒有害气体,在带压开孔机安装完毕后,要进行压力测试,测试的程序按《天津先锋管道带压开孔规范》来进行。
检查进刀总成系统的安装是否可以顺利地使钻杆有合适的行程,能够切断管道,并将弧形板取出。
将滑键块放入钻杆与变速箱中间的方形区域内,摇动进刀总成,是否存在卡滞和卡顿现象。
在未进刀之前,启动汽油机液压工作站(或普通电机泵站、防爆电机液压工作泵站),观察钻杆是否按带压开孔机上的标识的方向进行转动,如果方向相反而没有注意观察会造成以下方面的现象和后果:
上图是因带压开孔机反转造成的刀具磨损
1.中心定位钻钻透管道时没有特殊情况,与正转是一样的。此时也不会发现带压开孔机反转。
2.当中心定位钻透管道后,进刀一段距离,开孔刀(筒刀、套刀)进行切削管壁作业,此时,会与正转时的切削声音不同,并伴随着卡滞和异响。进刀总成进行进刀动作时,会感觉沉重,进刀困难。此时的现象应当会提醒操作人员。
3.如果继续进刀,会造成刀齿脱落,并感觉进刀的力度依然沉重,并伴随着“哗啦啦”的声音,带压开孔机会出现严重的抖动现象。
4.如果发现带压开孔机反转,应当立即停车,并退刀。防止进一步损坏刀架和钻杆,严重的会击穿液压马达,造成更大的损失。
造成带压开孔机反转的原因,可能是存在不同的泵站出入口不同,或因接驳其它设备而改动过设备上或高压胶管上的快速接头。
可以调整液压工作泵站设备上的液压油进出口的快速接头,或者调整高压胶管上的快速接头,也可以调整带压开孔机上的快速接头。无论怎么调整,只调整一处就可以了。
严禁带压开孔机工作时,直接关停发动机或电动机,会造成高压胶管中的液压油形成高压,无法拆卸高压胶管或设备上的快速接头。
上图中,带压开孔机底座上标明了钻杆转动的方向,在开孔前要仔细观察和检查。