压力管道带压开孔工程焊接工艺简述

    压力管道在带压开孔工作中，时常会遇到甲方对运营中的管道情况有全面了解和详细的管网资料，普遍存在着针对带压开孔工作中对管道的要求和焊接工艺相对较少，这就需要我们来针对带压开孔工作为甲方提供压力管道施焊要求和方案（如甲方将焊接工作交付乙方时，则不用出具方案）。

根据《压力管道焊接工艺规程》中3.1.2条款，焊接前应当了解压力管道的使用材质、制定工程中所采用的焊接材料、焊接方法、马鞍短节、详细的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。

一般来说，马鞍短节的制作应当根据被开管道（母管）直径和要开孔的大小以及阀门全开时内径相匹配。长度要求的尺寸应为马鞍短节的最低点至法兰的高度10-15公分。马鞍三通的制作应当依据“四点法”或“丈量法”来确定圆弧的弧度，从而才能更完美地契合母管道，有利于提高焊接工作效率，从而保证焊接质量和开孔质量。

工程中，应当由甲方提供具体的管道材质和管道质量证明文件，这是带压开孔工程的前期准备工作比较重要的环节。如果管道属于进口材料也应当符合国家标准。

工程中焊接时，对环境的要求主要有风速、温度、湿度的要求。

1、风速。如果是手工电弧焊，风速小于8m/s；氩弧焊、二氧化碳气体保护焊要小于2m/s。

2、焊接压力管道时，电弧1m范围内相对湿度不得大于90%。在下雨和下雪的天气必须进行压力管道施工和焊接的时候，一定要搭设防护棚；当压力管道表面潮湿，应对管道进行擦拭后进行烘烤（无预热要求的管道和管件），把潮气去除掉。

3、焊接时允许的最低环境温度：

碳素钢：-20℃；低合金钢：-10℃；中高合金钢：0℃。

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本文参考的文献：

1、  GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2、  GB/T20801-2006《压力管道规范-工业管道》

3、  SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

4、  CJJ28-89 《城市供热管网工程施工及验收规范》

5、  CJJ33-89 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

6、  《压力管道焊接工艺规程》