管道开孔刀加工原理

管道开孔刀加工原理


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大口径带压开孔套刀是指直径超过DN1000以上以切削管道壁的圆柱形体刀的总称。切削大口径管道时，要保证切削工作的同时，还是保证切削的速度稳定以及尺牙之间的距离，直径超过1000的刀在设计和生产时应考虑几种情况：

1､套刀的外沿直径应当结合带压开孔工程所用的阀门尺寸、带压开孔机的系统要求以及工程需求方的要求来单独设计非标定制的套刀产品。在定制的套刀设计时要充分考虑强度，角速度及转速等参数的要求，严格按照《天津先锋管道带压开孔规范》来进行相关工作的生产。部分产品如高强度钢材的管道，需要特殊定制刀头。

2、使用大型的车床来车削和加工套刀，精确度同样也需要提高。与中心定位钻严格配套生产，在带压开孔过程中尽量减少震动所产生的影响。

3、套刀在加工和生产过程中，刀架和底板材质应当相同，这样有利于焊接和避免在管道开孔中不同的材质会形成不同的热胀率，形成细微的变化，从而造成变形。

4、大型的刀具在设计时应当考虑减重的方法，科学运用计算机软件的方法进行科学减重。对扭矩和强度影响不大的部位进行尤其是对刀具产生了较大重量但并不起到作用的部分，作出不同镂空的方案，减小设备的自重。

5、设计中的刀齿应当进行方向角的研磨和单独设计，对于特殊的管道材质、方向及角度的要求，应当有设计的说明和论证情况，确保在带压开孔工程的顺利进行。

6、对于大口径水泥管道的带压开孔，应充分考虑到管道的自重和设备的自重对管道形成的应力问题。

7、大口径PE管道应当仔细研究排屑和为防止管道变形的管道支撑问题，以及管道三通卡子的定制问题，与阀门及管件生产的第三方进行有效地沟通，以促进带压开孔的良好效果。