自爬式液压切管机跑偏问题解决方案

自爬式液压切管机跑偏问题解决方案


上图为天津市先锋管道工程机械有限公司车间内景，欢迎来厂实地考察。


在现代五大物质运输方式中，管道传输有着独特的优势。在建设工程方面上，与铁路、公路、航空、水运等方式相比，投资要节省大量资金。就石油的管道运输与铁路运输相比，交通运输协会的有关专家曾算过一笔账：沿成品油主要流向建设一条长7000公里的管道，它所产生的社会综合经济效益，仅降低运输成本、节省动力消耗、减少运输中的损耗3项，每年就可以节约资金数10亿元左右；而且对于具有易燃特性的石油运输来说，管道运输更有着安全、密闭等特点。

在运行的管道系统中，由于管道服役时间过长，受到腐蚀及外力作用情况下，需要管道管段的维修和维护。在受到严重影响生产的情况下，需要进行更换管道工作。在许多易燃易爆的石油管道、燃气管道切割工作时，需要防爆手段进行管道冷切割技术进行工程施工。

管道冷切割是一种切割方法，在管道切割过程中不产生高温的技术手段或方法，使被切割的管道保持原有材料特性，切割过程温度没有剧烈的升温变化，通常温升不超过80摄氏度。天津先锋生产的先机牌自爬式液压切管机适合了这一管道冷切割技术。

燃气、石油等管道的改造、抢修工作具有在生产中施工、安全风险高、工期紧张等特点，管道更换、管道带压封堵改线等情况下，必须将需要更换管道切除后再进行后续施工，因此在役管道改造时通常因为不能采取有效的切割技术而导致事故的发生。

在自来水管道的切割工程中，尽管已经关停了阀门和实施了停水作业，但管道中的水依然存在，而且不可预知的水量，因此，也需要自爬式液压切管机进行无人操作切割，降低工程风险和人身伤害风险。

天津先锋管道机械有限公司生产的具有专利技术的自爬式液压切管机可以有效地满足以上场景中管道切割的需求，下面介绍一下管道冷切割过程中，出现管道切割跑偏现象的分析，通过分析来了解一下设备的现状及后续的设备保养工作：

所谓切割跑偏现象就是自爬式液压切管机在管道切割过程中，切割的缝隙和坡口首尾无法衔接，造成螺旋式刀口，致使管道无法切断。

1.在管道切割前，要认真用标尺测量链条之间的距离，确保链条垂直于管道之上，严禁使用地面或其它参照物来衡定链条。

2.在管道切割前，要清理管道上沾附的土壤、防护层，比较厚的防锈漆，必要时使用工具打磨出管道原有的金属光泽。

3.安装自爬式液压切管机时，调整链条的同时，旋紧紧固螺栓，把测量后准备的链条位置固定下来，并且使切管机有正确的切割起点。链条松动，是造成切割跑偏的重要原因。

4.由于链条使用频次较高，机械链条的紧固度有一定的限定，中间孔距过大，造成自爬式液压切管机在链条上行走时出现左右摇晃，造成管道切割跑偏。应当及时更换链条。

5.查看自爬式液压切管机的铣刀及坡口刀的磨损程度，磨损严重的刀片应当及时更换。由于铣刀片变钝，使自爬式液压切管机切割时的力量加大，向心力增大时，同样也会造成管道在切割过程中跑偏现象。