带压开孔工程-石油天然气管道对开三通的焊接要点

带压开孔工程-石油天然气管道对开三通的焊接要点上图为天津市先锋管道工程机械有限公司生产车间实景，欢迎来厂考察。
伴随石油天然气行业的发展，对管道系统维修、更换、改造等要求也日益提高，带压开孔技术越来越突显出其优势地位。因此，在这些管道施工过程中，要注意施工的工艺和设备检测，尤其是焊接工艺，要严格按照公司规定执行。希望也为同行们提供一些数据参数和启示，仅供参考。

需事先做好焊接工艺评定及制定焊接规程，并获得相关部门批准，焊接工艺评定严格按照API RP1104进行。施焊焊工应具有实施管道工程带压特殊焊接的相关资质，且数量不得少于2名。

1、对管道螺旋焊缝和直焊缝进行适量打磨或打磨对开三通管件，以保证对开三通护板与管道间隙不大于2mm。

2、对开三通法兰沿管道轴线方向的两端到管顶的距离差不应大于1mm，对开三通法壮中轴线与其所在位置管道轴线间距不大于1.5mm。

3、在管道上进行对开三通环向角焊缝的焊接时，每道焊缝应至少由2名焊工同时施焊，且两电弧应相距至少50mm。

4、纵向直焊缝、环向角焊缝焊接顺序。每道纵向直焊缝有1名焊工焊接时，应当按规定顺序焊接。如第一道工人从管道A端开始，在B端结束，另一道的工人就要从B端开始，至A端结束；每道纵向直焊缝有2名焊工焊接时，应当在一个焊道焊接时，两个焊工从中间向管道AB两端施焊，另一个焊道的两个焊工则是从管道AB两端开始至中间点结束；对开三通的两道环向角焊缝时，应当按规定，在管道两个垂直的相贯线上，分别在对开三通的边缘划出4个点位（对开三通四等分），顺时针记号，分别为A、B、C、D。焊工甲从A点向B点焊接，一直焊接至C点，完成半圆，焊工乙则是从D点向C点焊接，完成后，返回A点向D点完成焊接。以此来保证两名焊工不在同一点施焊相交，造成母管道同时施焊过热，防止烧穿和保证管道内气体安全。

5、纵向直焊缝、环向角焊缝焊接要求。对开三通纵向直焊缝宜加垫板，不应同管道母材直接焊接。对开三通与管道环向角焊缝宜采用堆焊形式，环向角焊缝堆焊焊接形式和顺序按公司规定执行，按层堆计数法来计算，提前划出标记。当对开三通的厚度小于1.4倍母管厚度时，此时焊角高度和宽度应均为X1，当对开三通的厚度大于1.4倍母管厚度时，环向角焊缝焊角尺寸应为X2，且对开三通高于X2的厚度对向外打磨平，并呈45度夹角（X1和X2数值详见公司附件表格，不同材质的系数不同）。

6、焊缝质量检验 需对对开三通焊缝进行外观检查和无损检测探伤，优先使用射线探伤和超声波探植物园，应满足API RP1104中相关规定的要求。