带压开孔机反转措施

在管网系统中，新增的支线在不影响管道正常运营的情况下也能投入生产，那么采用管道带压开孔技术来完成是比较安全、有效和经济的一种方法了。

管道的带压开孔工程的实施需要前期勘测、编制带压开孔方案、安全操作及应急预案、报请需求方主管领导审批，审批合格后方可进行工程的实施。

在实施带压开孔作业前，应当认真检测管道上预置好的三通（焊接或三通卡子）和阀门的尺寸和密封性措施，确保带压开孔机能有效地切割管道并能完全退至带压开孔机底座内。

带压开孔机在使用前应当再次检查设备，首先要检查带压开孔机的中心定位钻上的U型钩是否灵活，并且在中心定位钻可以360度任意旋转，没有卡顿。

其次要检查带压开机上密封机构的严密性，如开孔是有毒有害气体，在带压开孔机安装完毕后，要进行压力测试，测试的程序按《天津先锋管道带压开孔规范》来进行。

检查进刀总成系统的安装是否可以顺利地使钻杆有合适的行程，能够切断管道，并将弧形板取出。

将滑键块放入钻杆与变速箱中间的方形区域内，摇动进刀总成，是否存在卡滞和卡顿现象。

在未进刀之前，启动汽油机液压工作站（或普通电机泵站、防爆电机液压工作泵站），观察钻杆是否按带压开孔机上的标识的方向进行转动，如果方向相反而没有注意观察会造成以下方面的现象和后果：

1.中心定位钻钻透管道时没有特殊情况，与正转是一样的。此时也不会发现带压开孔机反转。

2.当中心定位钻透管道后，进刀一段距离，开孔刀（筒刀、套刀）进行切削管壁作业，此时，会与正转时的切削声音不同，并伴随着卡滞和异响。进刀总成进行进刀动作时，会感觉沉重，进刀困难。此时的现象应当会提醒操作人员。

3.如果继续进刀，会造成刀齿脱落，并感觉进刀的力度依然沉重，并伴随着“哗啦啦”的声音，带压开孔机会出现严重的抖动现象。

4.如果发现带压开孔机反转，应当立即停车，并退刀。防止进一步损坏刀架和钻杆，严重的会击穿液压马达，造成更大的损失。

造成带压开孔机反转的原因，可能是存在不同的泵站出入口不同，或因接驳其它设备而改动过设备上或高压胶管上的快速接头。

可以调整液压工作泵站设备上的液压油进出口的快速接头，或者调整高压胶管上的快速接头，也可以调整带压开孔机上的快速接头。无论怎么调整，只调整一处就可以了。

严禁带压开孔机工作时，直接关停发动机或电动机，会造成高压胶管中的液压油形成高压，无法拆卸高压胶管或设备上的快速接头。