为预防管道开孔器使用过程中受到水及无机盐等的影响产生锈琢、腐蚀现象,应当对设备进行油漆补漆处理;带压开孔后的管道及管件也要进行油漆防锈处理。可以使用油漆、喷漆或烤漆等工艺进行补漆处理。
一般喷漆是通过喷枪使油漆雾化,涂覆于管道开孔器表面的加工方法。其它有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用过程中含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆炸混合物。因此,设备和管道的油漆防锈工作制定以下操作规程:
1、管道施工及油漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3、高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4、在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或防毒面具。
7、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12、汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13、空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14、下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。