自来水管道施工后，回填试压需要进行带水切割如何操作？

自来水使用单位的新建管道应当经各地供水发展发服中心受理用户申报，手续齐备后，转供水管网中心测压并委托设计有限公司进行工程设计，委托自来水工程建设部门施工才允许进行自来水管道建设。

工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖深坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及与设计人员联系协商解决。

根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够准确、及时进行补测和工程施工恢复。

土方开挖时，可以选用机械和人工开挖相结合的方案进行；机械开挖时，应当确定地下无障碍物（如其它石油、燃气、自来水等管线、通讯光缆管线、交通信号管线、地埋电力管线等），开挖的深度应当符合设计要求，并进行清底工作。如遇障碍物时，机械开挖应当合理避开，由人工开挖进行。凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。

在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。

不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问题的管材和管件应当交由厂家进行更换或妥善处理。

管材、管件装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。应当选择1.2至1.5倍管道重量的起吊标称设备，如起吊重量为2吨的管道时，应当选择3吨或3吨以上标称起重能力的吊装机具。

自来水管道装卸时，应当采用软吊带，严采用钢丝或铁链吊装管道。否则会严重破坏管道内外防腐层，也会影响管道两端接口的变形，造成管道安装后泄漏。

管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。当管道直接存放在地上在，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管道长度；管道堆放高度不得超过2m。

自来水管道在试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高。

管道进行试压后，发现管道出现泄漏和破损，应立即停止试压，采用换管或者重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管道有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细检查，直至找到渗漏源头为止。

找到渗漏管道的点位后，如无法重新换管，可使用自爬式液压切管机进行自来水管道切割和管道坡口作业。如果时间要求紧迫的前提下，可以使用两台自爬式液压切管机同时进行管道坡口切割。

在进行管道砂眼段的管道更换前，应当认对该管段进行再次试压，以确定其它该段管道是否存在其它类似情况。对出现砂眼的管道进行标记，计算好更换的长度以及所需要的卡箍尺寸。一般来讲，管道的预留缝隙应当小于卡箍长度的1/3。

在新建自来水管道进行标记后，将自爬式液压切管机放至标记处，刀口对准标记处，机身放至于原管道主体上，严禁放置切断管段上进行管道切割。切割过程中，自来水渗至作业坑0.3米时，操作人员不得停留在坑内作业，调整好机身后，立即上坑，由切管机进行自主爬行切割。同时将液压泥浆泵放置水中进行排水作业。

待切管机自主爬行至管道切断时，自来水管道中水涌还未停止，应当停止自爬式液压切管机作业。此时，严禁操作人员下坑拆除作业。待水涌结束，液压泥浆泵将作业坑内水排出，水位下降至安全操作水位后，方可进行自爬式液压切管机的拆除作业。