先机牌链条式液压挤刀XJ-LYJ

1、      结构与工作原理

链条式液压挤刀由液压缸、缸盖、丝杠、剪柄、链条刀等组成（见图一）。

链条式液压挤刀是以链条为刀轮的载体，以手动泵为动力，驱动液压缸工作，再经过剪柄拉紧链条，使刀轮均匀切入管壁，利用灰铸铁的切口效应，切口依刀轮方向延伸，使管材断开。是切断灰铸铁管材比较理想的机具。适用于切断DN75-800毫米的灰铸铁管材。其特点是手工操作，不需电源，省时省力，安全可靠。管壁受力均匀无纵向裂纹，断口较平整，满足安装要求，适用于地上、地下切管。能有效的提高施工进度，提高管材的利用率。

2、      主要技术性能指标

3、      操作过程

3.1首先检查活塞，相对液压缸应在初始位置，如活塞相对液压缸不在原位，则应先恢复活塞的初始位置。

将随机携带的高压胶管与液压缸和手动泵连接，然后把回油拉板（见图一）挂在内、外剪柄上，松开手动泵阀体上的回油阀（见图二），再顺时针旋转丝杠，往液压缸内推进活塞至初始位置，以丝杠转不动为止，这样使活塞相对液压缸有足够的行程。

3.2把回油拉板的一端摘下来，用丝杠调整剪柄，将A与B处距离调到最小，同时C与D处距离也调到了最大，这样做的目的是为了便于安装链刀。

3.3把挤刀的主机安放在管材上，剪柄的C、D两处与管材接触。然后用穿轴把链刀安装在剪柄的D处，再把链刀的另一端用挂轴安装在剪柄的C处。链刀与剪柄都安装完毕后，旋转丝杠，使剪柄A、B两处距离变大，C、D两处缩小，这时应保证链刀垂直于管材的中心母线，以保持链刀良好的受力状态。

3.4如果切断地上管材应将挤刀丝杆的一端向地面方向倾斜或着地，以避免管材断开后高压胶管先着地而损坏油管。

3.5以上工作完成后便 可用手动泵打压。打压时应把回油阀拧紧，把加油孔螺塞松开以便流通空气，持续打压一段时间后，压把的往复速度相应的放慢，这样可以使链刀对管材有一个缓挤的过程，这样做对得到一个较好断品制裁量和延长挤刀的使用寿命都有好处。

3.6管材切断后打开手动泵上的回油阀，挂上回油拉板，旋转丝杠把油压回油仓再切下一个口。

4、      维护保养

4.1使用完毕应随时把液压缸内的油回到油仓内，这时可重复第三项操作过程中的第1条，以备下次再用。

4.2清除机具上的泥渍水渍，尤其是链刀应保持清洁，涂上润滑油，以防生锈。

4.3应随时检查刀轮，如有崩刃、卷刀应调整使用位置或更换新刀轮。

4.4因为在挤断过程中液压系统属于超高压状态，故无关人员应远离现场3~4米以外，以防意外事故出现。

4.5在切断大口径管材时，可分两次挤断，即打压一段时间后停止打压并回油，把刀轮的位置转到第一次刀轮压痕的1/2处，重新打压。这样有利于断管质量，也有益于链刀使用寿