勿轻视压力管道巡视保养，安全隐患成倍降低

国务院颁布的《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义是：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。管道的维护工作主要是应对新增支线和原有管线管段因断裂、变形而采取管道开孔、管道封堵以及管道切割作业的手段进行维护。

压力管道与压力管道上的设备划分标准是这样区分的：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝；螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面；专用连接的第一个密封面。区分开压力管道与设备的维护段落是对压力管道日常维护和保养责任的划分。如果在管道巡视过程中发现设备问题时，也应当及时通知设备部门来进行维护与保养；反之亦然。做到管线维护工作的一体性和全盘性。

压力管道的日常维护保养是保证和延长管道的使用寿命、避免发生事故的重要基础工作。压力管道主要应用于石油、天然气、化工、热力、电厂以及油料输送等行业。这些行业的日常巡检工作内容和重点工作都相关不大，因此相对于无压力管道的维护工作，压力管道有着特殊的规范和内容。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作，那么压力管道的日常维护都包含哪些工作，下面做一下简要介绍：

压力管道巡检操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有专用操作工具应随身携带。进入易燃易爆、有毒有害气体的车间或场地，还要带好防尘面罩等劳动防护用品。

1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；

3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；

5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施；

9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；

12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验；

13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查；

14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；

(3) 压力管道发生冻堵；

(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；

(5) 安全保护装置失效；

(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

在管道升压升温过程中，巡检人员要特别注意管道冲击、振动情况，调整好管道介质的流速，使管道平稳运行；检查管道表面或防腐保温层是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及时处理或上报管道部门要求立即停车检查处理；观察压力表、温度计指示的参数是否符合操作规程的规定，特别注意的是各处压力表、温度计读数是否一致。

进行压力管道切割作业时，操作人员应当首先做好防护工作，以及在作业前有标准的操作流程、现场危险源辩识、应急预案以及特殊环境抢修抢险应急方案等。在实施管道切割过程中要严格遵守现场施工操作规范，服从现场指挥，加强安全管道意识以及防范措施。

管道切割操作人员应按日常管道巡视检查流程进行管道检查。对压力管道发生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆，如前期发现对管道切割作业有重大影响的管道、设备及管道附件存在安全隐患应当及时向现场指挥报告，并严密注意以上的安全隐患的发展趋势。