带压开孔施工后对供热管网影响的分析

供热管网是一个复杂的流体网络系统，其水平衡十分关键，决定着系统运行效果的好坏，不仅能节约资源，还是实现供热安全可靠，改善供热水平的重要环节。

供热管网中有新入网片区或管网改造过程中，需要带压开孔技术来解决这一问题。因此，在区域的供热管网系统中进行带压开孔作业和准确的调节流量也变得十分重要。可以通过对某小区的供热运用带压开孔技术后，对供热管网系统运用现状进行分析，提出热网进行并网供热的改进方案。

希望通过对热网的热力平衡与平衡阀的设置进行分析，同时结合平衡阀的特点、对区域供热网系统进行带压开孔作业后的调节状况进行初步预测并制定相应的解决方案。

供热系统的维护管理，既包括区域供热系统运行前、运行期间和停运后的维护管理，还应当做好供热管网系统的防垢与防腐。对于室外供热管网，运行调节有质调节、量调节和间歇调节等多种方式。

质调节是在网路循环流量不变的情况下，用增减投入运行的锅炉台数的多少或调整炉膛的燃烧温度的办法，调整系统供、回水的温度来实现的。

量调节（不改变供热水温）是通过各用户入口和管网上的阀门，或锅炉房分水器和集水器处分配阀门的开启度，和采用不同流量循环水泵工作来实现的，并可从分水器温度计和集水器回水管上温度计的观察，判断各用户供、回水温度是否符合要求。

间歇调节则是通过改变每日的供热时间、供热的次数来进行调节的。

在区域性供热网管的运行管理工作中，对使用带压开孔技术来引入新接入的区域网管需要提前做好方案，了解区域内的用热客户数量及分类（普通家庭用户及工业用户、企商客户等）、管网分配、管网调节能力、一般条件下的供热总负荷、循环泵总功率、管网中各点设计的压力、流量和允许的压差等数值。

进行供热管网带压开孔作业前，应当进行带压开孔作业占位选取。选择的点位尽量避开管道焊缝、管道拐点、管道腐蚀严重管段以及附着流量计、管道防腐等管道设备点位。

带压开孔作业前，操作人员应当提前熟练掌握带压开孔设备操作以及安全帽、穿着防水防烫伤的工作服。

做好管道表面防腐层、保温层等去除作业，对管道进行表面打磨直至露出金属光泽。提前做好焊接所用的马鞍三通及相应的密封配件。对所使用的密封热进行检查，对使用过的金属密封垫不得再次使用。

进行带压开孔马鞍三通制作时，尽量选用与主管道相同材质的材料，以便于焊接和进行焊接后探伤作业。制作焊接马鞍三通的方法和步骤分为同口径和非同口径两种分类。可详细参阅先锋管道带压开孔百家号中的文章。

焊接作业时，如果在供暖期，管道中的两条供回水有一定的温度，因此在选用焊接电流时可适当调小，以免造成焊接熔池温度过高产生烧空和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多使焊缝过热，造成接头热影响区晶粒粗大，从而影响其机械性能。如果电流过大，还会使焊条末端过早发红，使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。

供热管网进行带压开孔过程中，非操作人员应当远离带压开孔机3米以上，以免在带压开孔作业过程中出现紧急情况而烫伤。

带压开孔完成并拆卸带压开孔机后，方可进行管道与阀门的对接作业。

在管道与阀门对接前，应当进行对新建管道的压力及密闭性测试。测试并验收合格，提出热申请并审批后方可进行新建小区的供热作业。