作为施工方怎样为客户做好带压开孔服务？

带压开孔工程是指管道系统中新增管道支线并在主管道介质不停输的情况下进行全过程密封和无泄漏的管道开孔作业。带压开孔施工主要是由管道系统资料核查、管道现场勘测及危险源辩识、制定带压开孔方案及施工应急预案、施工过程管理、施工完工报告等步骤。涉及工程管理、项目负责人、现场安全员、操作人员等。

作为施工方，做好客户的管道带压开孔服务，不仅仅是指设备完好及熟练程度，还需要做到以下几点：

1.沟通

沟通是指互通有无，从不同的切入点来分析问题，提高队伍的整体认知、客户能够全面了解带压开孔工程施工中的共同点及难点问题。例如，针对合金管道带压开孔，共同点是将共性的开孔流程、施工材料、人员防护等双方都认可的条件；而难点问题是指合金管道材质的硬度、管道所受应力、介质压力、密封、操作空间要求等在本次开孔作业的特殊性。

1.1数据沟通

与客户沟通管道系统竣工资料与现场实测数据沟通，其中包括管道材质、管道腐蚀情况、带压开孔阀门尺寸、马鞍三通数据、带压开孔作业空间尺寸等。

而其中的管道材质和管道系统形式中要仔细核对管道是否存在后续的管道补强作业手段（包括抢修、焊接、加厚、增加套管、增加管道补强封堵、法兰盲板等），这些项目的存在对管道带压开孔有着很大的影响，需要制定不同的带压开孔方案和应急预案（包括带压开孔机的优化、定制和带压开孔刀的选择或定制、带压开孔流程的改变等）。

1.2人员沟通

召开带压开孔工程会议或现场沟通情况，并将此次工程的目的、工程难点、施工流程变化等情况传达至施工项目的员工。每个岗位需要对客户项目负责人、施工对接人及相应的联系方式告知。

在带压开孔施工过程中，某个环节执行出现偏差或条件不具备则需要项目负责人或岗位人员与客户现场交流并共同处理。如，带压开孔过程中发现管道短节焊接偏离，则项目负责人需要与客户制定重焊方案或对开孔设备提出改进方案等。如焊接工作由带压开孔作业方施工，则需要进行内部人员沟通。

如客户提供必要的人员参与带压开孔工程施工，则需要项目负责人指定相应人员对开孔作业职责、操作等进行沟通和必要的培训。

1.3施工条件沟通

大口径（DN1000以上）管道带压开孔施工过程中，如带压开孔机及管道的吊装、稳固墩、马鞍三通及阀门安装、管道开孔短节焊接、密封打压测试、阀门启闭等环节做好沟通。

尤其涉及管道带压开孔过程中的开孔位置、马鞍三通、短节焊接与阀门安装等条件共同商定并协助处理。

这些关键点的设定影响着带压开孔的方向、操作空间以及作业地点的变化并可能由于地点的变化需要客户提供必要的施工条件。如带压开孔地点由平开改为上下开、上下45度开、上下60度开孔，则会引起操作人员工作地点变化，客户需要提供必要的脚手架或工作平台来实现。

1.4内部沟通

带压开孔内部沟通主要是以工程施工及现场条件等情况对带压开孔设备优化、定制及流程变化所进行的沟通。

2.设备改进和定制

带压开孔设备定制或优化，需要项目负责人与设计、技术人员进行设备改制提出具体方案，建立并提供现场模型数据。

这些数据包括带压开孔机钻杆、带压开孔刀、支架以及密封等条件。设计人员应将详细的加工尺寸和加工方法、加工草图、工序等要对生产人员告知。

设备定制完成后，技术人员应当指导操作人员进行实验并向项目负责人报告改进后设备的尺寸、切削速度、硬度等情况。如未满足工程需求，则应进行第二轮的改进和测试并形成PDCA循环确定带压开孔质量，提高客户服务满意度。