为了有序地完成带压开孔操作,可用检查表进行提示,特殊的工作情况可能规定了更多的预备步骤。这个检查表应作为工作记录保存。主要内容应当包括下面几项内容:
要说明此次管道开孔的时间,地点,工作内容及表格的编制人等,必要时附加完整说明。
检查的内容包括:(接上篇)
16.焊接和带压开孔区能否支撑带压开孔机的重量,是否对带压开孔和支管有合适的牵引或支撑。带压开孔机及其它设备的重量对管道会形成比较大的应力,在开孔过程中还要考虑人员的重量也会对开孔形成影响。即使能有支的撑的力量,也会造成管道变形。管道如果发生形变,所形成的应力会造成切削焊点,造成泄露事故。
17.若需对焊接区进行焊后热处理,应当由相关方进行审核此作业,以确定潜在的火源,并提供适当的许可程序。
18.应当确定带压开孔机的安装空间,并测量阀门的张开度,能够确保钻杆及套刀的顺利取出。
19.确定要有足够的长度及厚度空间通过阀门缩回,确保能取出套刀和带出的弧形板。
20.确保带压开孔机配件的长度是否合适并与带压开孔机操作相匹配。开孔前应当测量各配件的长度,并计算带压开孔钻的钻杆长度,以确保钻杆的行程可以钻透管道并能顺利关上阀门并顺利取出。
21.是否对带压开孔区域进行氧气、可燃气体和有毒气体的测试。使用气体测试仪测量带压开孔区域的气体成分,以确保人身和设备安全。
22.应当指定安全监护人员和技术人员,确保在带压开孔作业期间全程盯守,确保应急情况下,提供比较专业的处理流程和应急响应方案,确定现场已提供相应的消防设备。
23.区域中的所有人员是否均配备适当的个人防护装备。动火作业时,应当配备防火个人装备。
24.是否有合适的存储区和空间作为作业或应急通信。
25.当发生事故和物料泄漏时,是否有合适有效的程序以隔离工作区域。
26.是否已为人员提供执行应急程序培训。
27.是否对焊缝检查和压力试验阐明了要求,且所有试验设备均齐全并处于良好的工作状态。
28.是否对替换的物质进行压力测试和是否已经进入带压开孔作业区域内。