管道带压开孔切削热的来源及传散

管道带压开孔切削热的来源及传散

在管道带压开孔过程中，带压开孔刀对管道进行切削时，也会有热量的产生，这些随着带压开孔切削动作而形成的热量，我们称之为开孔切削热，下面简要介绍一下切削热形成的的来源与传散的途径：

在管道带压开孔切削过程中所消耗的切削功绝大部分转变为热量，符合能量转换定律，其来源主要有三个方面。

(1)切削管道时形成的切屑变形所产生的热，它是切削热的主要来源。

(2)切屑与带压开孔刀的前刀面之间的摩擦所产生的热。

(3)管道表面与带压开孔刀的后刀面之间的摩擦所产生的热。

但随着刀具材料、管道材质、切削力和深度等条件不同，三个热源的发热量也不尽相同。

切削热产生以后，由切屑、工件、刀具及周期介质（如空气）传出。各部分传出的比例取决于管道材质、切削速度、刀具材料及几何角度等。

车削时的切削热主要是由切屑传出的。使用高速钢切削钢材时，约有50%~80%的切削热由切屑带走，10%~40左右的热传给管道，3%~9%的热传给刀具；传给介质的热仅有1%左右。刀具的切削热量虽不是很多，但由于刀具切削部分体积很小，因此，引起刀其温度升高(高速切削时，刀头温度可达1000℃以上)，从而引起和加速刀具的磨损。

传递给管道的热量可使管道的温度升高，引起管道材料膨胀变形，甚至会影响管道内介质因温度变化而发生物量和化学变化。因此，在带压开孔过程，尽量减小切削热，改善散热条件，以减小高温对刀具和工件的不良影响确保带压开孔工程安全有保障。