影响管道带压开孔切削温度的因素

影响管道带压开孔切削温度的因素

管道带压开孔的切削温度一般是指带压开孔刀对管道进行削、管道与刀具接触区域的平均温度。切削温度的高低，除了用仪器测定外，还可以通过观察切屑的颜色大致估计出来。当切削碳钢时，切屑呈银白色和淡黄色，表示切削温度较低，切屑呈紫色或深蓝色，则说明切削温度很高。

管道带压开孔切削温度的高低取决于管道在带压开孔时切削热的产生与传散情况，它主要受管道的切削用量、管道材质、刀具材料、刀具角度以及带压开孔工程中带压开孔机部件冷却条件等因素的影响。

(1)切削量。提高了带压开孔机的切削速度，可使单位时间产生的切削热增加，从而使切削温度升高。切削速度对切削温度的影响较大。当管道进行带压开孔时的进给量和切削深度增加时，带压开孔机的切削力增大，摩擦也大，所以切削热也相应地增加（计算公式见《天津先锋管道带压开孔技术规范》中3.3.2中详细说明）。在切削面积相同的条件下，增加进给量与增加切削深度相比，后者可使切削温度降低一些。当增加切削深度时，参加切削的切削刃长度增加，这将有利于切削热的传散。

(2)管道材质。管道材质的强度和硬度愈高，切削时消耗的功愈多，产生的切削热也愈多，切削温度就愈高，如管道的导热性好，切削热可以很快通过管道和开孔刀传出，切削温度就低。

(3)刀具材料。导热性好的刀具材料可使切削热很快传出，从而降低切削温度。

(4〕刀具角度。增大刀具前角，可使切屑变形，切屑与前刀面的摩擦减小，从而减少切削热，降低切削温度。但前角太大时，刀具的传热条件变差，反而不利于散热，不利于降低切削温度。主偏角减小，参加切削的刀刃长度增加，有利于散热，降低切削温度。

(5)冷却条件。使用切削液可有效地降低切削温度。