要想液压开孔钻金刚石刀寿命长，做好10项检查顺利管道开孔

金刚石开孔刀刀头的是将金属粉末和金刚石混合之后在一定的压力温度下烧结制作的。因此，它的特性是刚性足但韧性差，因此，在使用金刚石带压开孔刀应当进行严格的检查和测量，以保证带压开孔工程施工的顺利进行：

1.1金刚石开孔前准备

1.1认真检查带压开孔刀上的金刚石刀头，是否有缺损和钻头损坏情况。检查刀壁与金刚石刀头是否存在有掉齿、脱落及粘连有其它异物等，确定金刚石带压开孔刀清洁，无落物。

1.2移动带压开孔机时要小心搬运金刚石刀及注意金刚石刀头不要磕碰，严禁无保护直接将刀头置于车辆地板等铁质物品上。应在运输过程将金刚石刀头放置在橡胶垫或木板上。

1.3金刚石带压开孔刀具在搬运及封箱过程中，需要对箱体内金刚石刀具摆放处提前做好软垫防护并将金刚石刀具刀头进行个别防护措施，以防在物流过程中由于外力影响，对刀体及刀头发生碰撞而损坏刀头。

1.4检查金刚石带压开孔刀的外壁及内壁损伤情况，测量带压开孔的圆度是否符合带压开孔要求；

1.5检查金刚石刀的固定杆及带压开孔机钻杆连接是否紧密，原则上误差不超过-0.5%；如过于紧密可使用加热的方法进行安装；赢余量过大，则需要将带压开孔刀进行车床加工，再次修正误差；

1.6检查带压开孔机铜套及轴承总成，铜套是轴承组成部件，查看铜套的润滑系统和润滑油；如属于自润滑轴承，需要检查和查看铜套的磨损程度是否符合工程施工要求；

1.7检查被开孔管道的密封情况，应当加载总容积的2/3的水量或全满（足以保证能够没过阀门）进行检查渗漏；如需加压测试，应当在检查渗透前完成；

1.8在吊装金刚石开孔刀及带压开孔机进行开孔时，吊装设备应当注意防磕碰，严禁金刚石刀头直接与阀门、管道等有硬性接触；

1.9在金刚石刀进行加工和磨削滚圆过程中，角磨机等不得对刀头进行直接修整，对含刀头的底座修整时要远离金刚石刀头1-2mm，以防产生的热量对刀头形成软化变形；

1.10开孔后的金刚石刀头应当及时使用水冲洗并存放于通风干燥及不容易被铁器碰触处，做好测量齿高数据并记录。

1.11金刚石刀头在80%的总量磨损原有齿高1/3时，应当更换刀头，并将刀头收集于废旧件存放处。