防爆泵站测试压力示值调整

防爆泵站的压力表的作用是用直观的表格指数来显示液压系统内运转的实时压力以及压力的变化的数值。压力表在显示过程中，因为有阻尼效应，因此相对于实时数据有滞后的表现。防爆泵站的压力表在工业过程控制与技术测量过程中，机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为液压系统的相对压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值（或高或低）。

而阻尼器（压力表专用）在发生外部干扰力时，阻尼器吸收冲击力，并减少由于冲击所产生的振动。而在设备正常运行情况下，阻尼器允许其自由运行，以适应设备和管道热胀冷缩的要求。液压阻尼器在核电、火电、炼钢、石化、炼油等行业都有广泛的应用。

防爆泵站压力表的示值有以下变化的规律，下面进行简单介绍：

1.全行程中连杆移动角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比例关系，连杆与扇形齿间构成的初始角大，指针在刻度盘上偏转角度也大，连杆与扇形齿间构成的初始角小，指针在刻度盘上偏转的角度也小。要求是，指针在全行程中转动的角度，应与刻度盘上所刻度角的大小相等，即以270度时为最佳，否则，中间刻度的两侧示值将出现快慢变化的不同，产生非线性误差。

2.改变连杆与扇形齿间夹角的大小，可以调整防爆泵站压力表的非线性误差，调小连杆与扇形齿间夹角。指针在前半部分刻度走得快，指针在后半部分刻度走得慢。调大连杆与扇形齿间夹角，指针在前半部分刻度走得慢，指针在后半部分刻度走得快。因此，在设备调测时应当注意查看压力表的调整方法，严格按照《先锋管道设备组装规程》中规定的方法进行。只有这样，才能正确地使压力表显示真实的数值。

3.顺时针转动机芯，刻度前半部分指针走得慢，刻度后半部分指针走得快。逆时针转动机芯，刻度前半部分走得快，刻度后半部分指针走得慢。

4.自由断（俗称闷头）向左扳（移）刻度前半部分指针走得快，刻度后半部分指针走得慢，自由端向右扳（移）刻度前半部分指针走得慢，刻度的后半部分指针走得快，仅满度处误差，常是因为初始角小，未到满度连杆已被拉足，限制了自由端位移的变化量。一般多采用扳

（移）闷头的方向，则与上面方法相反。

5.改变示值调节螺钉的位置，可以调整线性误差，纠正误差成比例地增加或减少的示值变化快慢不同，示值调节螺钉往右（下）移，指针走得慢。示值调节螺钉往左（上）移，指针走得快。

防爆泵站压力表的示值调整步骤：

1.先调连杆与扇形齿轮间夹角，后调扇形齿轮臂比的距离，即先调中间刻度前，后的示值快慢不同，待示值基本调至全快或全慢时，再以移动示值调节螺钉改变各刻度点误差。

2.中间刻度前、后出现示值快慢不同时，应改变连杆与扇形齿间夹角， 各刻度点的示值出现全快或全慢时，应移动示值调节螺钉，调整各刻度点出现的全快或全慢可以用移动示值调节螺钉一项完成，纠正中间刻度前，后示值快慢不同，应改变连杆与扇形齿间夹角，将各刻度的示值调至全快或全慢，再以移动示值调节螺钉改变各刻度点的误差，而后采用两者交替调整的办法，方能奏效。

3.前后快慢幅度大，以转机芯为主，前后快慢幅度小或仅满刻度处误差， 可以改变连杆在自由端的位置。

4.低压表弹簧管弯转角基本为270度，当指针停于中间刻度时，连杆与扇形齿间以构成直角为佳，高压表弹簧管的弯转角多不足270度，当指钉到上限时，其连杆与扇形齿间的夹角一般是构成直角状态。

5．压力表误差总是增加或减少一个固定值时，是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置就可以消除，如果误差极小，微量转动一下度盘也能解决。