带压开孔阀门的平焊法兰与对焊法兰操作不同，一定要看

管道带压开孔法兰指管道在带压开孔过程中为了管道开孔设置的与带压开孔机密封相连的装置。用在带压开孔机设备上的是指带压开孔机的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。

从法兰加工工艺到日常维护每一个环节都要注意，尤其是法兰焊接时，应当十分注意。焊接完成后，应当进行加压和防渗漏测试。测试完成合格后方可进行带压开孔作业。

1.在带压开孔作业中，相对于普通阀门开孔来说，焊接法兰接口的阀门的带压开孔检测及带压开孔机设备的定制和改造是十分重要的工作。下面简要说明一下平焊法兰与对焊法兰的不同点：

1.1焊接方式

两者的焊接方式存在着不同点，平焊法兰的接口端管径和壁厚与所要焊接的管子一样，是平铺在一起进行焊接。此种法兰的焊接工作量较小，主要焊接管壁与法兰单面焊接，法兰内径相对于管道的内径较小，存在着管道介质流量损失的特点。

对焊法兰则是内孔加工了比管子外径略大的一个凹台，管子插在里面再进行焊接。其焊接工作量较大，需要在法兰A、B两面都要焊接，优点是与管道同口径，管道介质流量不损失，承载压力大。

1.2用料的不同

对焊法兰相比，平焊法兰在结构上是较为简单的设计，用料较少，并且它的刚性和密封性没有对焊法兰效果好，通常情况下主要应用在中低压容器和管道的连接。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

1.3加工过程不同

对焊法兰采取的是冲压模具冲压成半块环形弯头或运用铸造模具直接铸造成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行成组对焊接成形。平焊法兰采用了垫片，是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。

当然，现在市场上也存着带颈平焊法兰与带颈对焊法兰。二者不能随便替换，就制造角度而言带颈平焊法兰（so法兰）内经大，意味着重量小，成本就低，另外公称直径大于250mm的带颈对焊法兰（WN是WELDING NECK的缩写）要检测，SO的法兰不需要检测，所以成本相对低一些，但其压力等级不如带颈对焊法兰。



2.带压开孔作业中，遇有带颈对焊法兰时，一定要注意测量并计算带压开孔行程及尺寸：

2.1应当测量焊接法兰螺栓平台边缘至管道最高点距离（其中包括阀门及马鞍三通最高点长度）。这是钻杆抵住管道带压开孔起始点的长度，也是钻杆行程的起点。

2.2计算主管道开孔的尺寸与带压开孔行程，理想状态下最小值与最大值，并利用公式推导出预算行程。

2.3依据上述两项数据，选择适合的钻杆长度，并依据行程的起点位置计算带压开孔机进刀起始位置，推算带压开孔进刀总成的长度是否在行程的范围内。

2.4测量焊接法兰内径，正确选择带压开孔刀的型号并确定尺寸。相对于球墨管、钢管管道带压开孔，螺旋钢管、合金管道及不锈钢管道材质的带压开孔刀的选择应当略小2%。如带压开孔直径在DN1000-DN2000时，带压开孔刀的选择应当小于正常尺寸的5%-10%。

以上只是简单列举几点注意事项，需要了解更多的带压开孔技术知识，请关注公司官网和公司百家号中的文章，在以后的章节中会详细阐述。

总之，在遇有焊接法兰的阀门进行带压开孔时，应当认真进行测量和数据分析，并加强大口径带压开孔前的压力测试等工作，确保管道带压开孔作业顺利地进行。